宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于促进剂dm合成工艺的相关介绍，橡胶促进剂D是橡胶加工行业的重要助剂之一，国内只有浙江黄岩和沉阳厂家生产。产量远远不能满足国内每年需要从国外...
宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于促进剂dm合成工艺的相关介绍，橡胶促进剂D是橡胶加工行业的重要助剂之一，国内只有浙江黄岩和沉阳厂家生产。产量远远不能满足国内每年需要从国外进口数百吨的需求。橡胶促进剂DM是一种有机化合物，化学式为C14H8N2S4，为天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶通用促进剂，易分散于橡胶中，无污染，浅黄色针状结晶，常温下微溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、丙酮、乙醇、乙醚等，不溶于水、乙酸乙酯、汽油和碱。橡胶促进剂DM硫化橡胶耐老化性能好，但与硫化橡胶接触易有苦味，故不适用于与食品接触的橡胶制品。可用于制造轮胎、胶管、胶带、胶带、一般工业橡胶制品。
一种氧气氧化法合成橡胶硫化促进剂DM的方法如下：
将质量百分比为95~99%的促进剂MBT和质量百分比为10~25%的氨以1:2~7的摩尔比加入三口烧瓶中，溶液在温度为35～45℃，搅拌速度10～100RPM。当MBT完全溶解后，将溶液加入高压氧化釜中。用10～20克质量百分比为10～25%的氨水溶解催化剂硫酸铜，加入高压氧化釜中。
在反应温度40～70℃，搅拌速度300～1000转的条件下，向高压氧化釜内注入氧气。在反应压力0.2～0.7MPa条件下，反应时间1～5小时。停止氧化后，高压氧化釜压力不变。
反应完成后，将高压氧化釜减压至常压。产物经水洗、干燥即得橡胶硫化促进剂DM产品。同时，母液被蒸馏，氨被重新使用。产品纯度在98%以上。本发明工艺简单，易于工业化，氨水循环应用，产品质量好，收率高，合成过程无“三废”排放。
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