超硬切削刀具材料制备方法

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超硬切削刀具材料制备方法

宏元新材化工原料生产厂家的小编今天给大家介绍下关于超硬切削刀具材料制备方法的相关介绍，宏元新材是一家生产六方氮化硼等氮化硼产品的厂家，已有50年的生产历史，技艺精湛，值得信赖，今天小编给大家介绍六方氮化硼系列产品之超硬切削刀具材料是如何制备而成的呢？超硬切削刀具材料是什么？

传统上用作切削工具或耐磨工具的立方氮化硼烧结体含有TiN、TiC、Co等烧结剂或结合剂。烧结体是将立方氮化硼粉末与烧结剂或结合剂在4~5GPa的压力下烧结而成。烧结体中含有约10~40%的结合剂，结合剂对烧结体强度、耐热性和热扩散有很大影响，在高速切削中，尤其是黑色材料的切削中，切削刃容易出现裂纹和缺陷，这会缩短工具的使用寿命。为了解决这个问题，一种结合立方氮化硼、纤锌矿氮化硼、陶瓷和金属的超硬材料应运而生。一种立方氮化硼、纤锌矿氮化硼和金刚石超硬材料，包括多晶层和硬质合金，硬质合金层上烧结多晶层，硬质合金层的主要成分为碳化钨和钴，碳化物的钴含量，总重量的3-30%由纤锌矿氮化硼多晶层金刚石和立方氮化硼组成。
超硬刀具材料的制备步骤如下
(1)制备纤锌矿氮化硼微粉(粒度gΙΟμπ)和金刚石微粉(粒度=20μm)；
(2)将两者混合后放入不熔化、不破碎的高压高温容器中；
(3)将圆片或碳化钨粉放入步骤(2)的容器中。将圆片或粉状碳化钨压制在混合粉末上，烧结成硬质合金层，为后续的工具制作做准备；
(4)将高温高压容器置于高压设备中，升压至6GPa以上，升温至1400℃以上；
(5)保持步骤(4)的压力和温度10-30min；
(6)降低压力，停止加热，使设备温度达到0~25℃，压力达到标准大气压；
(7)从高压设备中取出容器，取出包裹在烧结体表面的容器，得到立方氮化硼、纤锌矿氮化硼和金刚石的超硬材料。
宏元新材化工原料生产厂家的小编今天就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我！

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