氮化硼之超硬刀具CBN

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于氮化硼之超硬刀具CBN的有关介绍，目前，高含量合金基铸铁的加工一直是加工领域中的难题。为了提高其耐磨性并延长其使用寿命，主要使用高含量的合金铸件使其具有更高的硬度和耐磨性。高铬铸铁是泥浆泵的理想材料。但是，对刀具的要求有了很大的提高，相应的切削温度很高，从而使普通的常规刀具容易变形，导致刀具寿命的减少和刀具的损坏。
随着CBN刀具技术的日益成熟，与车削和磨削工艺相比，CBN刀具切削轴承钢的硬度HRC63具有刀具试制成本低，加工效率高，完全干切削等优点。减少加工环境的污染并节省能源。是高硬度加工行业的理想工具。
在选择刀具时，常用的刀具有三种：硬质合金刀具，陶瓷刀具，多晶立方氮化硼刀具，硬质合金刀具需要承受较低的切削速度，易磨损且不能在黑色金属材料上加工HRC55。陶瓷切削刀具的硬度与硬质合金相同，但它们本身就是陶瓷材料。在加工铸铁时很难避免。沙眼或梦dream以求的工件会造成工具损坏，从而大大缩短使用寿命并增加加工成本。加工行业一直在寻找更好的工具。近年来，CBN工具不断涌现，技术逐渐成熟，克服了这一处理问题。
CBN工具是立方氮化硼磨料，通过球磨加工成纳米粉，然后由粘结剂两次合成。与硬质合金工具和陶瓷工具相比，CBN工具具有更高的耐磨性，硬度和抗冲击性。主要的合成类型包括：CBN集成刀片PCBN。CBN复合叶片焊机有3种。长期以来，加工市场已经证明CBN工具是用于加工HRC55和HRC89之间的硬度材料的首选工具。
在某些技术条件下，用CBN工具切削轴承钢已成为替代研磨的理想工艺。切削GR15轴承钢时，HRC50是普通切削和硬切削零件硬度之间的差。当工件硬度小于Roche50时，切削速度组的切削形式和切削力与普通切削相同。当工件硬度大于50时，切削速度是切削速度的函数。将会有很大的变化。
在切割过程中，线速度小于400m/min可用于锯切，在此范围内，锯切速度越高，锯切效果越明显。切削温度和切削力的表面粗糙度有一个临界值。当切割速度小于150m/min时，切割温度随着切割速度的增加而升高。切削力逐渐减小，表面粗糙度减小。当切削速度高于临界值时，切削温度降低，切削力增加，切削速度的提高将影响工件的表面光洁度。
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