氮化硼在固体润滑方面的应用

来源：宏元化工原料批发厂家资讯手机页面直通车浏览：599 发布日期：2019-05-29 08:47:27【大中小】

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一、固体润滑剂简介说到润滑，大家可能首先想到是跟中润滑油，这些油脂类润滑剂在机械设备运行中扮演着重要的角色，但随着科技的发展，特变是高端制造，国防科技，航空航天等行业需求，对润滑剂...

氮化硼在固体润滑方面的应用

一、固体润滑剂简介

说到润滑，大家可能首先想到是跟中润滑油，这些油脂类润滑剂在机械设备运行中扮演着重要的角色，但随着科技的发展，特变是高端制造，国防科技，航空航天等行业需求，对润滑剂提出更高的要求（耐高温、低温、高速、重载、真空、腐蚀等），随着固体润滑剂发展起来，现在较常用的为石墨，二硫化钼等，而氮化硼作为新兴的固体润滑剂较前者有着独特而优异的性能，成为当下及未来发展的热门材料。

氮化硼

二、氮化硼在改性润滑油脂的应用

把氮化硼、石墨、二硫化钼、氟化石墨添加到用石蜡基矿物油(VG15)和锂基润滑脂。然后使用试验在圆环——滚子摩擦磨损试验机上进行。试验过程中环形试件随转轴转动,与滚子试件间产生滑动摩擦，环形试件材料为轴承钢(SUJ2)，对比其润滑效果，氮化硼添加油呈乳白色、添加脂呈浅淡黄色。其余三种固体润滑剂添加油、添加脂呈黑灰色。

三、改善磨阻材料的应用

氮化硅(Si3N4)陶瓷具有高的强度、硬度、耐热性和耐磨性以及优异的化学稳定性，因而广泛应用于密封部件、发动机关键部件、高速切削工具等领域，成为耐磨部件用材料的最佳选择之一．然而，Si3N-陶瓷本身具有较高的干摩擦因数和磨损率，达不到提出的摩擦学材料工程应用要求．采用添加固体润滑剂六方氮化硼(h-BN)的方法来改善Si-N4陶瓷的摩擦学性能。

h-BN的加入可显著提高Si3N4的摩擦磨损性能．随着h-BN含量的增加，摩擦因数由0．3～0．4降至0．01．Si3N4—20％h-BN复合陶瓷的摩擦磨损性能最佳，磨损率接近0。h-BN对其他磨阻材料和其他自润滑功能材料，在减小磨损量，稳定摩擦系数，降低对速度、压力和高温的敏感性都有较好应用。

四、在压铸、冶金，玻璃成型模具脱模剂的应用

氮化硼相比传统的脱模剂炭黑和石墨：有着具有极好的润滑性能、高温稳定性。提高模具的使用效率，延长模具使用寿命，提升产品合格率，减少了脱模剂的用量和增加经济效益。另外氮化硼具有优异的环保材料，在使用过程中减少对环境的污染，可以显著改善工厂的工作环境和最终产品的洁净度。

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