丁腈橡胶抗老化性

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于丁腈橡胶抗老化性能的相关介绍，我们是一家生产销售防老剂H,防老剂DPPD等橡胶防老剂的化工原料厂家，已有51年的生产工艺经验，醌类硫化剂是一款优秀的丁腈橡胶硫化剂,那么您知道丁腈橡胶的耐臭氧性能其实很差吗，接下来一起来看看吧！

橡胶密封件广泛应用于丁腈橡胶（Butadiene-Acrylonitrilerubber，NBR）领域，具有良好的加工性能和机械性能，硬度适中，弹性极佳，耐寒性、耐油性、耐化学性好，密封效果在相关应用中得到广泛认可领域，丁腈橡胶（N）BR），主要用于制造耐油橡胶制品，丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性降低，丁腈橡胶的抗老化效果更好比其他一些二烯橡胶，但在臭氧的作用下，很不稳定。为提高产品的使用寿命，在配方中还必须根据产品性能和使用条件，添加各种抗老化剂，可以单独使用，也可以搭配使用。用量0.5~5，过多会出现喷霜现象。有时与蜡类物质等物理防老剂配合使用，可获得良好的保护效果，对于白色或浅色产品应注意选择无污染的防老剂。
热氧化型防老剂有防老剂D、RD、BL，用量1.5~2；臭氧防老剂有4010.4010NA，1~2石蜡和：疲劳老化防老剂有我公司宏源新材料防老剂H或4010，用量1~2；无污染抗老化剂的白色产品，如2246或MB、264等。
接下来小编给大家仔细介绍下关于丁腈橡胶抗老化性能的优化方案吧
(1)使用耐热性好的氯化丁基橡胶CIIR，共混比为90/10、80/20、70/30、60/40、50/50。以共混物140℃老化72h，研究了配比、硫化促进剂和填充体系对共混物耐热老化性能、力学性能和耐油性能的影响。结果表明，以80/20DM为固化促进剂、22.5MDMA为填充体系的NBR/CIIR共混物具有最佳的耐热性和耐老化性。此时共混物的抗拉强度为20MPa，断裂伸长率为983.8%，压缩永久变形（25%）仅为18%。
(2)对丁基橡胶热老化性能的影响因素，通过硫化胶在140℃热空气老化72h，对比研究不同生胶增塑剂和稳定剂、硫化体系、填充体系、五种坐标系眼对丁基橡胶耐热抗老化性能和混凝土力学性能、耐油性等性能进行了研究，同时团队配合保护剂、填充体增塑剂和增塑剂的定量研究。结果表明，以100支含50%丙烯酸的丁腈橡胶为生胶、2.5有机过氧化物DCP为硫化剂、4SPC为老化剂、22.5MDMA为填充体系、10DOS为增塑剂时，橡胶的耐热性最好。抗性和抗老化性。此时布坎南橡胶的抗拉强度为17.5MPa，断裂伸长率为1193.7%，压缩永久变形（15%）仅为10.93%。
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参考资料：https://www.doc88.com/p-615721383494.html

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