1,2,4-丁三醇工业作用的合成四条路线:第一步、2-丁烯-1,4-二醇(BTD)在硫酸调节作用下的水化进行反应。1,2,4-丁三醇的收率小于30%。只有通过进一步发展改善BTD的酯化和水解技术条件,提高产品...
1,2,4-丁三醇工业作用的合成四条路线:第一步、2-丁烯-1,4-二醇(BTD )在硫酸调节作用下的水化进行反应。1,2,4-丁三醇的收率小于30%。只有通过进一步发展改善BTD 的酯化和水解技术条件,提高产品收率,才能使该工艺研究具有中国工业企业应用市场价值。第二步、在铜2铬催化剂mpa150°c21的催化下,在乙醇溶剂中氢化丙二酸二乙酯。 其中1,2,4-丁醇转化率为50%~60%.. 这条路线的技术条件很苛刻。 产量不高。
第三步、2-丁烯-1,4-二醇在催化剂H 2 WO 4,以产生2-1,4二醇与环氧乙烷,过氧化氢,然后高压加氢过的催化剂。第四步、丙烯醇与乙酸酐和甲醛的反应,原料成本廉价,易得,成本低,反应时间条件进行温和,收率45%~50%。这是我们一条可以很好的1,2,4-丁三醇工业企业生产管理技术发展路线。该方法的缺点是副反应多,反应作用机理研究复杂,产物分离纯化处理困难。反应中使用的溶剂对环境有一定的污染。用于提高催化的硫酸需要用无水碳酸钠中和,给工业化社会带来很多不便。
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二茂铁、晶体二茂铁、氮化硼、叔丁基二茂铁、增塑剂、六方氮化硼、10-羟基癸酸