高效燃煤助燃剂制备指南

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节能减排是当前世界各国的重要战略，特别是在提高煤炭燃烧质量、降低煤炭消耗、减少污染等方面的探索，不同行业正从不同的角度展开研究，寻求解决方案和方法。成为煤炭行业领先者的燃煤助剂之一！燃煤助剂中的碱性氧化物与受热面上的烟垢、烟气发生反应，使烟垢、烟气中的硫化物生成硫酸盐，随炉渣排出，减少二氧化硫、氮的排放二氧化硫等有害气体，有利于保护环境。降低企业成本，带来巨大的经济效益。
从国内外专利检索和文献检索的实际应用来看，现有的燃煤催化剂从公开的原理和配方可以归纳为四类：
第一类以工业盐、MnO2、Fe2O3、糖、尿素、磷和硫化剂为主或辅以固硫剂。这种促进剂对降低燃料的着火点、促进燃烧有一定的作用，但这种速燃氧化剂不稳定，受热后分解迅速，对燃烧系统作用短。此外在加工、运输、储存过程中存在强氧化剂，存在较大的安全隐患。
第二类主要由各种金属氧化物和尾矿组成。在使用过程中，金属离子具有一定的粒径，经过干燥、分解、扩散才能发挥作用。而煤燃烧是快反应，金属离子预期催化裂解反应是慢反应，必须经过吸附、络合、裂解、分析等过程，其作用不及时。
第三类以有机分子为主。首先是有机醇，其次是使用植物酶、乙醚、丙酮、乙酸乙酯等常用有机溶剂，再次是使用亲油性矿物油、亲油性植物油、乳化剂及其亲水性表面活性剂作为促进剂的主要材料。
第四类主要由金属羧酸组成，包括醋酸盐、琥珀酸盐和脂肪酸有机酸盐。
现有的燃煤固硫剂多为粉状，添加不方便，节煤效果不稳定。同时用量大，节煤率低。当水泥窑或锅炉的工艺条件发生变化，或煤质发生变化时，节煤率将进一步降低。为寻找经济高效的助燃剂。以硝酸盐、二茂铁、甘氨酸钙、羧酸盐、表面活性剂和固硫组分按不同配比制备助燃剂，并考察了助燃剂加入前后煤燃烧残渣的价值。与传统助燃剂相比，该系列助燃剂兼具助燃和固硫功能，是水剂。在使用过程中添加方便，易于与煤充分接触，助燃效果更稳定，对煤的适应性更强。
高效燃煤助燃剂的制备方法步骤指南：
1、一类高效燃煤助燃剂，包含下列质量份的成分：分散质为120质量份，乙醇为40质量份，丙醇为40质量份，二茂铁为30质量份，腐植酸钠为50质量份，硝酸钾为20质量份，松脂油为20质量份，丙酮为16质量份，氧化硅为16质量份，氧化铝为12质量份，氢氧化钠为10质量份，硝酸钙为5质量份，硝酸镁为4质量份。
2、将助燃剂的原材料混和搅拌后分散化于分散质中，并磨研到140目下列.
3、将步骤2中制取的分散质加进到配煤中搅拌均匀后立即做为然料。
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