燃气助燃催化剂制备方法

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随着经济的发展，环境和能源短缺问题越来越受到人们的关注。传统的燃气灶（炉）热效率低，有害物质排放多，越来越不能适应当前节能减排的要求。目前低效的燃烧方式，不仅能效不高，而且燃烧过程中污染物排放量高，是雾天气频发的主要原因之一。因此，采用高效清洁的燃烧方式替代传统的低效燃烧方式，可以有效提高能源利用效率，减少有害物质的排放。
催化燃烧是多相催化反应中的完全氧化反应，其中气体和空气在催化剂表面发生非均相反应。，在催化燃烧过程中，催化剂是降低燃料的起燃温度，加深氧化程度，有机物在低起燃温度下无焰燃烧，燃烧终产物C102的氧化分解和2、释放大量热量，并富集催化剂表面的反应物分子，提高反应速率，提高燃料的利用效率。因此，催化燃烧技术可以使燃料在较低温度下完全燃烧，改善燃烧过程，降低反应温度，抑制有毒有害物质的产生，是一种新型的节能减排技术。
燃气催化剂是一种用于催化和帮助燃料气体的化学物质。燃气催化剂可与天然气、煤层气、乙炔等气体混合形成复合反应，促进燃烧。燃气催化剂的整体优势是提高火焰温度和增强切割效果。缺点是有些燃气催化剂极易挥发，不利于储存，必须使用特别快；而且单体容易燃烧，对使用条件有很多限制，否则不安全。
小编为大家介绍下燃气灶用催化剂及其制备方法
堇青石蜂窝陶瓷催化剂载体与第一涂层、涂层组成、第一涂层含AgFeO、LaMnO、NiO、TiO、AgFeO、LaMnO、Ni中NiO(NO)、胶体二氧化硅中SiO质量比为40:30:15:15，第二层镀层含有FeO、TiO、贵金属Rh或Pt、Fe(NO)以FeO计、硅溶胶以SiO计、Rh(NO)或Pt(NO)以Pt计的质量比为7:90：3；将第一道涂料均匀喷涂在堇青石蜂窝陶瓷载体片材上，喷涂量为600g浆液/m，第二道涂料的催化剂是在第一道涂料上喷涂150g浆液/m，催化剂具有较高的催化活性，热稳定性好，能有效提高燃气的燃烧性能。
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