宏元新材化工原料生产厂家的小编今天给您介绍下关于橡胶防老剂生产厂家的相关介绍,橡胶及其制品在长期储存和使用过程中,由于热、氧、臭氧、变值金属防老剂离子、机械应力、光、高能射线等化学...
宏元新材化工原料生产厂家的小编今天给您介绍下关于橡胶防老剂生产厂家的相关介绍,橡胶及其制品在长期储存和使用过程中,由于热、氧、臭氧、变值金属防老剂离子、机械应力、光、高能射线等化学物质和霉菌的侵蚀,会逐渐变粘、硬脆或开裂。这种物理和机械性能以及弹性随时间的下降称为老化。随着老化过程和发展,橡胶及其制品的性能会逐渐下降,完全失去使用价值。因此,有必要在橡胶及其制品中加入一些化学物质,以提高其对各种损伤的抵抗力,延缓老化过程,从而延长橡胶及其制品的储存期和使用寿命。这种物质称为防老剂。
防老剂的种类
1、杂环防老剂
2、亚磷酸酯类防老剂
3、防老剂(长效防老剂、镍盐、蜡、硫脲、新开发的防老剂)
4、酚类防老剂(分为单酚、双酚、多酚)
5、胺类防老剂(又细分为6类:醛胺类防老剂、酮胺类防老剂、二芳基仲胺、对苯二胺、二苯胺、烷基芳基仲胺)
橡胶制品在实际使用中的老化受多种因素影响,因此在选择防老剂时应注意以下几点:
(1)由于每一类防老剂的特性不同,不同胶水配方的老化性能也不同。因此,对一种橡胶有效的老化剂可能对另一种橡胶无效甚至有害。因此,老化剂的选用应根据各种橡胶材料的老化性能、防老化要求及各种老化剂的特点综合考虑,合理选择。
(2)当一种老化剂难以满足要求时,应使用两种或两种以上的老化剂,产生协同作用,以保证抗老化效果。
(3)一些防老剂对橡胶有着色作用和污染现象。一般来说,酚类抗老化剂提供的保护很差,但没有或几乎没有污染。而高胺类防老剂的保护作用,会使橡胶污染,严重变色。这些矛盾在选择时要综合考虑。
(4)防老剂的用量不应超过在橡胶中的溶解度,防止起霜和污染橡胶表面质量。
(5)胺类防老剂对胶料燃烧有不良影响;酚类防老剂可延迟硫化,因此应注意其选择。
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