氧化硼之球形氧化铝生产工艺

宏元化工原料生产厂家的小编今天给大家介绍下关于氧化硼之球形氧化铝生产工艺的相关介绍，你知道球形氧化铝吗？球形氧化铝有哪些特点呢？球形氧化铝又是怎样生成的呢？

球形氧化铝有3个特点，分别为：低磨损性，高热传导率，高填充性等3个特点：
1.低磨损：由于其球形外观，减少了混合机，成型机等设备的磨损，延长了设备的使用寿命。
2.导热系数高：可实现多方向传热，在系统中分散性好，导热产品导热系数高；
3.填充性高：球化率高，粒度分布可控，可在有机硅，环氧体系中实现高密度填充，得到低粘度，高流动性的母体；
球形氧化铝制备技术方法如下:
1.滴球法
滴球法是将氧化铝溶胶滴入油层中（通常使用石蜡，矿物油等），通过表面张力的作用形成球形溶胶颗粒，然后使溶胶颗粒在氨溶液中胶凝，最后进行凝胶颗粒干燥，煅烧形成球形氧化铝的方法。该方法是对溶胶-乳液-凝胶法在工艺上的进一步改进，将乳液技术应用于溶胶的老化阶段，并保持油相不动，消除了粉体和油性试剂的分离处理。
2.溶胶-乳液-凝胶法
利用油相和水相之间的界面张力制成微小的球形液滴，将溶胶颗粒的形成和凝胶化作用限制在微小的液滴中，最后得到球形的沉淀颗粒。采用醇铝水解法，通过溶胶-凝胶法制备球形氧化铝粉末，其中溶解醇辛醇铝占50％，乙腈溶剂占40％，分散水辛醇和丁醇分别占9％和1％，并与羟丙基纤维素作为分散剂，具有很好的球形γ-氧化铝粉末的球形度。
3.均相沉淀法
沉淀过程中的均相溶液是晶体核的形成，然后长大，最后从溶液过程中的沉淀开始，通常是平衡状态，但是如果可以使沉淀剂在均相溶液中的浓度降低，甚至是缓慢，然后均匀地产生大量的小晶核，最终形成的细小沉积颗粒均匀地分布在整个溶液中，而且还要长时间保持平衡状态，这种沉淀法称为均相沉淀法。
4.喷射法
喷射法制备球形氧化铝的实质是在较短的时间内实现相变，并利用表面张力的作用使产品呈球形。根据相变的特点，可分为喷雾热解法，喷雾干燥法和喷雾熔融法。
5.射频感应等离子体法
氧化铝粉末的射频等离子体球化处理可以利用能量密度高，加热强度高，等离子炬体积大，材料加工工艺简单等优点，保证氧化铝的纯度。由于没有电极，因此不会因电极蒸发而污染产品。另外，不规则形状的氧化铝颗粒通过使气体通过进料枪而被喷射到等离子炬中，并被迅速加热和熔化。熔融颗粒在表面张力的作用下形成高度球形的液滴，并在很短的时间内迅速固化，从而形成球形颗粒。
6.气溶胶分解法
气溶胶分解通常以醇铝为原料，利用醇铝水解和高温热解的性质，并利用相变的物理手段，将醇铝气化，然后与水蒸气接触水解雾化，然后通过高温加热直接进行干式或高温热解，从而实现气-液-固或气-固相变，最终形成球形氧化铝粉末。由雾化和反应部分组成的复杂实验设置是此方法的关键。并在专门设计的包含水蒸气水解的房间内，水解仲丁醇铝液滴，从而形成一种水合氧化铝气溶胶，经热处理形成球形水合氧化铝粉末。
7.模板方法
模板法使用球形原料作为控制过程中形态的试剂。该产品通常是中空的或核-壳结构。以市售微米球形铝粉为原料，用硫酸酸化铝粉表面，然后加入氨水在铝粉颗粒表面形成孔结构，然后煅烧中空氧化铝颗粒。在高温下。模板法是制备空心球的一种好方法，但是它需要更多的模板剂，并且由于制备过程中的许多步骤，因此不容易操作。
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