怎样防止橡胶老化

宏元新材是一家生产销售防老剂H（防老剂DPPD）等化工原材料厂家，防老剂H，具有抑制氧化、抑制光热的作用，可延长橡胶制品的使用寿命。防老剂H与防老剂D并用可解决深色橡胶制品的多种老化问题。那么，什么是橡胶老化？如何做到抑制橡胶老化？

橡胶老化，是指橡胶和橡胶制品在使用或贮存过程中，会受到自然界的阳光、空气、风、雪、水等或人工坏境各种条件因素影响，它的性能和外观会随着时间而变坏的现象。引起橡胶的老化，主要的因素是受热、氧气、臭氧、水以及在使用过程各种机械应力作用或化学溶剂的侵蚀，使橡胶的化学结构受到破坏，变得勃软或硬脆龟裂，表面粗糙，力学性能下降，使其逐渐丧失使用价值。橡胶和橡胶制品，一般会在其配制胶料时加入防老剂，防老剂可以阻止或延缓橡胶老化，延长产品的使用寿命。

橡胶老化的主要表现：

一、外观变化

1、橡胶制品表面发粘，变软：表面发粘是老化的特点，由于橡胶制品的分子链在老化过程中断裂，类似于降解作用。

2、橡胶制品变硬，出现裂痕：变硬是由于橡胶老化后产生自由基，自由基之间再重新聚合，相当于交联密度大大增加了，所以会变硬；裂痕，是由于变硬后的橡胶制品物理性能下降，所以会出现裂痕。

3、龟裂：不饱和橡胶的臭氧老化与大部分橡胶的光氧老化的龟裂形状不一样。

4、发霉：橡胶的生物发生微生物老化的现象。

5、其他变化：橡胶老化还会有斑点、裂纹、喷霜、粉化泛白等变化现象。

二、性能变化（最关键的变化）

1、物理化学性能的变化：玻璃化温度、导热系数、熔点、折光率、溶解性、流变性，以及它的耐热、耐寒、透气、透水等性能的变化。

2、物理机械性能的变化：拉伸强度、冲击强度、伸长率、弯曲强度、疲劳强度、剪切强度、弹性、耐磨性等性能的下降。

3、电性能的变化：击穿电压、绝缘电阻、介电损耗、介电常数等电性能的下降。

4、分子结构变化：外观变化与性能变化产生的原因，都是因为产品内部分子结构发生的变化。

三、结构变化

1、分子之间产生交联，分子量增大，橡胶外观就会表现出变硬、变脆的现象。

2、分子链降解（断裂），分子量降低，橡胶外观就会表现出变软、变粘的现象。

3、在某些特种橡胶中还会出现，分子主链或侧链的改性，侧基脱落，弱键断裂的现象。

防止橡胶老化的方法有哪些？

橡胶老化和铁生锈，就像人衰老一样自然，我们只能通过研究的老化规律，并利用这些规律来延缓橡胶的老化，但不能做到绝对防止橡胶的老化。橡胶老化原因有很多，正确的防护，可以延长橡胶制品的使用寿命。在选用防护方法时要根据橡胶制品的实际情况，选择合适的方法。

常用的橡胶防护方法有：

1、化学防护法：通过化学反应延缓橡胶老化反应继续进行。例如：在制胶的配料中加入化学防老剂H，它能捕捉橡胶热氧老化过程产生的有活性物质，从而起到保护橡胶的作用。

2、物理防护法：尽量避免橡胶与老化因素相互作用的方法。例如：在橡胶中加入石蜡，橡塑共混，电镀，涂上涂料等。

3、和再生胶并用：在加工过程中橡胶可以和再生胶并用生产橡胶制品，来防止橡胶老化。再生胶在生产过程中经过了硫化、混炼、氧化等处理，橡胶烃已呈稳定状态，耐老化性优于天然胶、合成胶，因此，橡胶和再生胶并用可以改善橡胶制品的耐老化性能，如自然老化、热氧化等。

此外需要注意：橡胶制品的存储环境对老化也会有影响，因此储存时，尽量避免阳光直射、潮湿的环境等，选择通风干燥、温度适宜、干燥的地方存储。

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