不饱和聚酯树脂增韧剂

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于不饱和聚酯树脂增韧剂的相关介绍，我们是一家生产销售端羟基聚丁二烯（丁羟胶、HTPB）等粘合剂的化工原料厂家，已有50年的生产工艺经验，HTPB可以对不饱和聚酯树脂UPR进行混溶、固化、增韧改性，今天就来跟大家一起来讨论讨论不饱和聚酯树脂用什么增韧剂吧？

不饱和聚酯树脂（UPR）是一种不饱和聚酯和苯乙烯混合物，是热固性树脂产量较大品种之一。1950年代末和1960年代初，随着SMC、BMC等新型FRP加工方法的出现，不饱和聚酯树脂的应用领域大大拓展，对其质量要求也随着不断提高。要知道热固性树脂胶粘剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶粘剂等，在其固化后伸长率低、脆。粘接部位在承受外力时，易开裂并迅速膨胀，造成粘接层开裂，抗疲劳，不能用作结构粘接。因此，要尽可能降低脆性，增加韧性，提高轴承强度。

从UPR的韧性和收缩率的研究中可以发现，为了获得良好的增韧或减缩效果，有一点很常见，即添加剂在UPR固化后会沉淀形成第二相，增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂反应，固化不完全相容，有时间，能得到理想的增韧效果，热变形温度不变或略有下降，抗冲击性能显着提高。

增韧剂可分为橡胶增韧剂和热塑性弹性体增韧剂：

(1)热塑性弹性体热塑性弹性体是一种在常温下表现出橡胶弹性，在高温下可塑化的合成材料。因此，这种聚合物具有橡胶和热塑性塑料的特性，既可以作为增韧剂，也可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚烯烃、聚氨酯、苯乙烯、聚酯、intermetric1,2-聚丁二烯和聚酰胺等产品。目前，作为复合材料的增韧剂，使用较多的是苯乙烯和聚烯烃类。

(2)橡胶增韧剂这类增韧剂主要包括液态聚硫橡胶、液态聚丁二烯橡胶（如端羟基聚丁二烯）、液态丙烯酸酯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶和丁苯橡胶等。

(3)其他复合材料增韧剂和其他增韧剂低分子聚酰胺和低分子惰性增韧剂，如邻苯二甲酸酯类。为惰性增韧剂，又称增塑剂，不参与树脂的固化反应。

不同类型的增韧剂具有不同的增韧机理。作为环氧树脂的增韧剂，液态丁腈橡胶在室温固化时几乎没有增韧作用，但粘合强度下降。只有在中高温固化体系中，增韧粘合效果才明显。液态聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一些柔性链段，降低环氧树脂的模量，提高韧性，但牺牲耐热性。T-99多功能环氧固化剂使交联结构引入柔性链，不产生相结构，在提高韧性的同时不降低耐热性。端羧基液态丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后能吸收冲击能量，耐热性基本不降低。

通常有三种热固性树脂增韧技术：

1、基于弹性体和刚性粒子等第二相材料进行共混增韧改性；
2、采用互穿聚合物网络技术提高热固性树脂的韧性；

3、分子结构的改性，接枝或嵌段引入柔性链，或选择合适的交联剂，增加交联链的活性，从而达到增韧的目的。

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