玻璃助熔剂

宏元新材化工原料生产厂家的小编今天给大家介绍下关于玻璃助熔剂的相关介绍，宏元新材是一家生产无水硼砂等硼砂化工原料的厂家，已有50年的无水硼砂生产工艺经验，是一款优秀的助熔剂原料之一，今天小编给大家介绍下玻璃助熔剂相关的知识吧！

助熔剂法是指在较高温度（200～600℃）熔化系统中合成材料的方法。萤石也常用于在现有技术中引入氟化物作为助熔剂。使用萤石时，炉内玻璃熔化过程为高温反应，使用含氟元素的玻璃液会对炉壁造成严重侵蚀，降低炉膛使用寿命和生产安全。此外，生产过程中产生的大量氟化物随烟气排放到大气中，造成空气污染。因此，我们迫切需要一种安全环保的萤石助焊剂产品替代品，所以小编为大家解析下一款玻璃助焊剂介绍！
在玻璃熔法中，常用的助熔剂有四硼酸锂（Li2B4O7）、四硼酸钠（无水硼砂）、偏硼酸锂（LiBO2）。与钠盐相比，硼酸锂的质量吸收系数低，有利于轻元素的分析。由硼酸锂制成的熔体具有更好的流动性能和更高的熔融温度。Li2B4O7具有良好的熔融能力，但熔体的机械性能较差，而LiBO2具有良好的机械强度。因此，在熔膜生产中往往将两种助熔剂按一定比例混合使用，以充分发挥各方面的优势。助熔剂的选择可以从以下几个方面考虑：助熔剂的性质和特性、试样组成和制备熔体的实验设备。
浮法玻璃是平板玻璃的一种生产方式，在浮法玻璃生产中有一个很重要的环节是由分批喂料器直接进入熔炉进行熔化，通过高温加热形成均匀、纯净、透明且符合要求的玻璃成型连续玻璃是单一液相工艺，是玻璃制造过程中的主要阶段之一，熔化速度和合理性对玻璃产量、质量、合格率、生产成本、燃料消耗和窑炉寿命有很大影响。玻璃的熔化过程包括五个阶段，即硅酸盐形成、玻璃形成、玻璃澄清、玻璃均质和冷却。
为了提高浮法玻璃的质量，其熔化温度不断提高，浮法玻璃熔窑火焰空间温度已高达1580℃，用于熔化的成分一般为Na2O，作为助熔剂浮法玻璃剂来源广泛，成本低，但熔融能力有限。并且钠离子离子很容易移动到玻璃表面，使其“发霉”。
以下小编给大家介绍下一种Nd2O3的玻璃助熔剂的生产方法吧！
(1)将碳酸氢钠、Nd2O3、氢氧化镁、氧化铋和氧化硼混合，粉碎，与硅溶胶混合均匀，室温干燥，粉碎至粒径1-100微米，得粉末；
(2)将步骤(1)得到的粉末加入3～4倍重量的蒸馏水中，超声分散10～15分钟，得到A混合浆液；将硝酸铈加入2-3倍蒸馏水中，搅拌均匀，得B溶液；(3)将A混合浆加热至60-80℃，磁力搅拌，边搅拌边加入B溶液，搅拌均匀，然后滴入氨水，调PH值至9，搅拌反应60-70分钟，得到混合浆；
(4)将步骤(3)得到的混合浆液静置24小时进行萃取过滤。滤饼用蒸馏水洗涤3-4次，干燥即得颗粒。
(5)将步骤(4)得到的颗粒在250-300℃下煅烧30-40分钟，取出，粉碎，与其他剩余组分混合均匀。
宏元新材化工原料生产厂家的小编今天就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我！
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