cbn刀具加工要求,CBN刀具加工高锰钢注意事项

立方氮化硼生产厂家的小编今天给大家介绍下关于cbn刀具加工要求,CBN刀具加工高锰钢注意事项的相关介绍，CDN，立方氮化硼，立方氮化硼非常坚硬，其硬度仅次于金刚石超硬材料，显微硬度为HV7200?9800MPa，其硬度低于金刚石。像钻石一样，立方氮化硼是绝缘体，但却是极好的导热体。与氮化硼的金刚石形式相似的结构，也称为立方氮化硼，C-BN，β-BN或Z-BN（以ZincBlende的晶体结构命名），是一种广泛使用的工业钻孔和研磨工具。那么在加工高锰钢时需要注意什么呢？

高锰钢的可加工性非常差。为了保持一定的工具耐用性，切削速度应较低。在高锰钢的机械加工过程中，切削层和表面层以下一定深度会发生严重的硬化。为了使刀尖避免坯料表面层和先前的刀具所造成的硬化层，应选择较大的切削深度和进给量。普通毛坯车αP=3?6mm，F=0.3?0.8mm/R;对于大型和厚型汽车，αp=6?10mm；半成品时αp=1?3mm;F=0.2?0.4mm/r;精品车港。1毫米或更小。F/r0.2毫米或更小。

车削高锰钢的参数及规格如下：
1.用立方氮化硼整体多晶刀片进行粗加工，深度AP=2-3.5mm（根据实际加工余量）；切割量Fr=0.25mm/r;线速度v＝85m/min。工具耐用性：3小时/边缘！铲刀可以旋转8-12次，一个铲刀可以使用三班。可以看出，与其他工具材料相比，工具的使用成本具有很大的优势。
2.立方氮化硼刀具精加工高锰钢，切削深度AP=0.5mm;切割量Fr=0.15mm/r;线速度v=135m/min，加工效率明显提高。
应注意立方氮化硼CDN对高锰钢的加工：
1.立方氮化硼整体式多晶刀片可切刀深度超过7mm，抗冲击性比陶瓷工具高。特别是对于铸件表面质量差的加工，选择合适的CBN工具将比使用硬质合金工具更经济。
2.CBN刀具含量和切削刃的细微变化直接影响刀具的性能，要根据锰钢的具体等级和加工条件进行针对性的选择。

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