立方氮化的硬度虽然稍逊于金钢石,但高温稳定佳和化学惰怪方面都胜过金钢石。因此它是可与金刚石匹敌的一种被注目的新磨削材料。
金刚石在100~800摄氏度以上时,即开始有氧化损耗或因与铁等接触而产生的腐蚀损耗。因此,在这温度以上不能使用。而立方氮化硼即使到1100~1300摄氏度,氧化或向氮化硼的反转变都不大。而且也不与铁等发生反应。因此,适合于磨削金刚石所不能磨削的难加工性金属材料材料。比如高速钢、合金钢、镍钴合金和铸铁等。此外,它在高温下可加工的优点是,可使超高速加工和在难加工性金属材料显著软化的约850℃的条件下磨削的方法可以实现。根据这些优点可发现立方氮化硼具有发展成为使用上比金刚石更为重要的磨削材料的可能性。
但立方氮化硼与金刚石相比却有很容易劈裂的缺点是因为立方氮化硼面上有6个解理面的缘故,因此立方氮化硼的用途目前仅限于研磨和磨削方面,而不能用于要求耐冲击力大的重切削加工中。然而随着材料学的高速发展。难加工性金属材料切削技术的提高的重要性也在日益增加。
消除立方氮化硼表面的解面的方法是将立方氮化硼制造成微粒聚晶块,这种方法关系到使刀头这样的切削工具确保足够尺寸的问题。最近已有用粘接剂将立方氮化硼微粒固结起来的烧结体,据说几年前苏联也制成了立方氮化硼聚晶,但制备方法的特性等完全不明。
经我国科研人员在此项目中的努力研究,终于找到了新的合成方法——低压直接相变法。能以60~70千巴的低压合成,在工艺上是有利的。而且可以完全发挥立方氮化硼的高稳定性。化学稳定性这些最大特征,没有特性受粘结剂限制的情况。不限于切削用途,还可利用其高热导率而用作散热材料。不限于切削用途,还可利用其高热导率而用作散热材料。