宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于氮化硼块体陶瓷制备方法的相关介绍,我们是一家生产销售六方氮化硼(高温氮化硼,化妆品氮化硼原料)等氮化硼的化工原料厂家,已有50年的生产工艺经验,那么您知道氮化硼块体陶瓷是如何制备的吗?一起来看看吧!
航天、航空、电子、冶金、国防等众多高新技术领域的快速发展,对高性能材料提出了越来越迫切的需求。六方氮化硼陶瓷(H-BN)是一种综合性能良好的合成陶瓷。密度2.2g/cm3,分解温度高达3000℃。可用于高温炉插座板,用于高温高压电绝缘体,激光支架,等离子弧焊设备,扩散源芯片和半导体晶体生长设备以及加工设备,也可以用于有色金属和合金喷嘴,熔融玻璃和金属坩埚,作为散热器应用在大功率电子行业中,热电偶保护管和护套,等离子室衬里和配件。其中氮化硼块体陶瓷均由硼吖啶及其聚合物转化而成,不含杂质元素。陶瓷致密度92%,纯度99.9%,导热系数2.86~4.56,介电常数3.6~4.4。硼吖啶 (BZ) 是苯的等电子成分,仅含有硼、氮和氢。是制备氮化硼陶瓷的理想前驱体。作为制备高纯度BN纤维、涂层及复合材料的必要原料,在制造耐高温抗氧化飞机刹车盘、高纯度BN纤维、 高纯度BN涂层、高温透光复合材料和耐烧蚀材料等方面的应用具有很长远的应用前景。
接下来小编给大家介绍氮化硼块体陶瓷的制备方法如下步骤:
1、先驱体聚合物粉体的挤压成型:将液态硼吖嗪在惰性气氛的防护下,加热至50~200℃,保暖12~96h使之产生化学交联固化;将固化后的聚合物在惰性气氛的防护下,物理破碎5~20min后过50~200目筛;再将破碎后的粉体挤压成型;2、骨架烧成:将挤压成型后的坯体,在惰性气氛的防护下,以1~5℃/min的升温速率加热至1000~2100℃并保暖2~5h,使坯体产生自交联裂解,并烧结生成骨架,之后以1~5℃/min的速率降温至室温;
3、先驱体浸渍与化学交联固化:将流程2烧成的骨架放在液态硼吖嗪中浸渍,浸渍时间为2~3h;将已浸渍硼吖嗪的骨架放在密闭容器中,在惰性气氛的防护下,加热至50~200℃并保暖12~96h,使硼吖嗪产生化学交联直至固化,并与骨架密切粘合在一块,获得骨架与固化后硼吖嗪的粘合混合物;
4、陶瓷裂解转化:将流程3得到骨架与固化后硼吖嗪的粘合混合物放在高温炉中5、反复流程3和流程4浸渍裂解循环往复0-5次得成品。
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