氮化硼陶瓷制品的成型工艺

氮化硼陶瓷生产厂家的小编今天给大家介绍下关于氮化硼陶瓷生产制造技术相关的介绍，氮化硼作为润滑剂和光散射组分。 由于其光散射特性，它最常用于所谓的“柔光”粉末中，也就是说，它可以使面部形成透明的闪光效果。 这种发亮的效果具有美容效果，可以将光线反射到皮肤远处，使皱纹和瑕疵模糊，使整个脸部显得光滑。 目前，固结氮化硼的三种主要方法是热解，热压和反应烧结。

通过气相沉积卤化硼获得的热解氮化硼具有较高的纯度和密度，并且具有最高的质量，当从20℃加热到1400℃时，它始终可以保持并实际上提高了强度。 然而，热解是一种复杂且耗能的方法，包括昂贵的管理方法以去除有害废气。 此外，有能力热解氮化硼产品的最大实际厚度约为5毫米。热压法（在1800-2200℃同时在石墨模具中成型和烧结的方法）是一种较便宜的生产氮化硼产品的方法。

已知的氮化硼冷压坯料的烧结方法是朝这个方向的一个步骤。 所得材料显示出相当大的孔隙率（最高40％），强度不大于10-20 MPa，这显然不足以覆盖整个使用范围。 为此，Rusanova和Gorchakova提出了[苏联粉末冶金（soviet powder metallurgy），1989，28（2）108]。 氮化硼的烧结问题与其结构直接相关。 氮化硼的基本结构单元是由六角环组成的平面层，该六角环是由N和B原子之间交替的强碱性共价键形成的，层之间的结合力主要是弱分子间相互作用的结果。 将许多层堆叠在一起以形成扁平薄片，直到厚度为50 nm（规则角度）。 在这样的结构中，仅晶体平面上的粒子可能没有完全连接，并且实际上不以一定角度发生与六边形的连接。

它的六角形晶体结构具有柔滑的感觉，易于推开并具有良好的皮肤附着力，使面部化妆更持久。 它的润滑性能使各种化妆品易于压实，转移和去除，因此无需添加压实添加剂，例如硬脂酸。 氮化硼还可以吸收多余的面部油脂，使颜料均匀分散。 您可以在许多化妆品中找到这种成分，例如矿物质粉，粉底，眼影，腮红，防晒霜，口红和防晒霜。 氮化硼产品用于电子，电工，无线电，冶金，原子能和**工业。 它们可用作高温介电绝缘元件，坩埚，用于玻璃合成和熔化的舟皿，金属合金，单晶生长，蒸发罐，用于金属和合金熔化和浇铸的各种设备，耐火陶瓷和燃气轮机的结构部件 引擎。
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