氮化硼脱模剂如何使用

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有六方氮化硼（白石墨烯、HBN、高温氮化硼）等氮化硼化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于氮化硼脱模剂如何使用的相关知识，我们的六方氮化硼可替代石墨用作脱模剂原料来使用，那么怎么利用氮化硼来制备脱模剂呢？氮化硼脱模剂有几种类型？氮化硼脱模剂如何使用，一起来看看吧！

脱模剂是模具与成品之间的一种功能材料，用于两种易粘物品表面的界面涂层，可使物体表面易清洁、光滑、脱离。常用脱模剂具有无机物、高聚物和有机物三类。广泛应用于注塑热塑性塑料、金属压铸、玻璃纤维增强塑料、聚氨酯泡沫及弹性体、真空泡沫片材及挤压型材等压模操作中。

六方氮化硼可替代石墨用作脱模剂原料来使用，它常用作金属压铸成型、光学玻璃产品、注塑成型中使用的脱模剂。其中，对于光学玻璃产品用石墨脱模剂的问题，我们知道玻璃模具的工作温度通常达到600~900℃左右，但在454℃以上的高温条件下，石墨会氧化，产生二氧化碳并被消耗，从而影响玻璃模具的润滑效果。因此石墨型脱模剂一般存在消耗量大，浪费严重及润滑膜易损的问题。

我们的六方氮化硼作为一种精细的陶瓷材料，具有类似于石墨的六方晶体层状结构。每个碳原子上配有一个未成对电子，在垂直于平面的方向上形成离域的π键。π电子可以在平面上高速自由移动，从而达到柔软和润滑的效果，同时赋予了氮化硼优异的电/热性能，进而光学玻璃产品用六方氮化硼脱模剂可安全使用在温度为900℃的氧化气氛中，切不会对铁、铝、玻璃等产生反应，还具有电绝缘性能，因此使用氮化硼润滑脱模剂不仅可以提高玻璃瓶的生产产率，还可以减少润滑脱模剂，并净化生产环境。因此，以氮化硼替代石墨为主要润滑材料就能完美解决上述问题。

那么怎么利用氮化硼来制备脱模剂呢？

主要有以下三种：
1、氮化硼包覆高粘度矿物油，在乳化剂影响下掺水制作而成乳化油型玻璃模具润滑脱模剂，占比通常为氮化硼:油脂:水=1:4:10，乳化剂用量为7wt%，制取的乳化油脱模剂性能稳定，脱模性能好，并且具有油膜薄、分布均匀的优点。
2、以油为媒介，添加助剂，制作而成油性润滑剂，在行列式制瓶机运行时持续涂抹或喷涂工艺。
3、以水为媒介，添加氟化石墨、石墨与二硫化钼、高温粘合剂等助剂，制作而成水性润滑剂，一次性地涂抹在模具表面，烘干处理成膜后再用。

氮化硼型脱模剂的储存注意事项：
1、堆放层不得超过8箱，应高于地面，距离墙10CM。
2、不靠近氧化剂、酸碱、热源等腐蚀性物质，不能暴露在阳光下。
3、存放在阴凉、通风、干燥的地方，远离火灾，室温低于45℃的仓库，不要倒置。
氮化硼型脱模剂的使用注意事项：
工作场所应注意通风，禁止吸烟，操作人员必须训练工作，不得向人员手持产品，着锡喷雾，不要使用锋利的仪器切割罐，不要影响罐。（如果油箱破损或被击中，有爆炸危险）。
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