端环氧基聚丁二烯合成工艺

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于端环氧基聚丁二烯合成工艺的相关介绍，宏元新材是一家生产销售端环氧基聚丁二烯等聚丁二烯系列产品的厂家，已有50年的生产工艺经验，端环氧基聚丁二烯是什么？端环氧基聚丁二烯是怎么合成的？

目前，固体**推进剂需要高分子材料作为粘合剂，而目前在使用或研究中真正广泛使用的粘合剂基本上是羟基/异氰酸酯交联体系，典型代表是末端羟基聚丁二烯（HTPB）/甲苯二异氰酸酯。羟基与异氰酸酯基发生化学交联，形成以燃料和氧化剂颗粒为分散相，聚氨酯弹性体为连续相的复合推进剂。然而，异氰酸酯是一种活性基团，除了与羟基反应形成氨酯键外，还与水反应形成二氧化碳气体。它会导致在推进剂柱中形成气泡，从而导致
1、推进剂力学性能变差；
2、批次间重复性差，废品率高，制造成本高。
3、推进剂的表面积增大，敏感性增加，深气泡导致推进剂产生裂纹，在点火或燃烧时正常燃烧变成爆震；
由于水分和微量水分的存在，很难彻底根除异氰酸酯基团与水反应形成气泡的问题。因此，开发一种不受水分影响的新型固化体系，从军事、经济和技术等方面保证固化推进剂的性能，具有重要的现实意义。端环氧聚丁二烯是一种非异氰酸酯固化胶粘剂，国内尚未见报道。这种粘合剂可用酰胺、酸酐和其他固化剂固化。它不仅保留了HTPB的优良结构和性能，而且固化时不受潮气的影响。
而端环氧基聚丁二烯具体的合成工艺方法如下：
以端羟基聚丁二烯（HTPB）为引发剂，三氟化硼醚为催化剂，环氧氯丙烷为单体，进行阳离子开环聚合反应生成两端氯化聚醚的聚丁二烯（CTPB）。CTPB在碱性条件下通过闭环反应生成端环氧基聚丁二烯（ETPB）。
合成过程中的NaOH/CTPB摩尔比、反应温度和反应时间对CTPB闭环反应会产生影响，ETPB的环氧值为0.549。
而且也在合成过程中发现聚酰胺650是ETPB的合适固化剂，固化后试样的拉伸强度为4.5~5.1MPa，断裂伸长率为150%~180%。
端环氧基聚丁二烯具体的合成路线：
以BF3ET2O为催化剂,在碱性条件下,HTPB引发ECH开环聚合反应生成两端氧化聚醚的聚丁二烯(CTPB),然后CTPB闭环生成端环氧基聚丁二烯(ETPB)。
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参考来源：http://www.doc88.com/p-77161757277567.html