导热绝缘材料工艺

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有癸二酸二丁酯、癸二酸二辛脂、邻苯二甲酸二丁酯等耐寒增塑剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于导热绝缘材料工艺的相关知识，我们的癸二酸二丁酯可以应用于制备导热绝缘材料。那么导热绝缘材料是什么？导热绝缘材料如何制备？一起来看看吧！

ps：宏元新材不提供导热绝缘材料，以下仅对导热绝缘材料相关制备工艺进行简单介绍！

随着电子设备的精密化和小型化的逐渐提升，电气和电子设备的集成程度和功率密度也在增加，因而电子设备单位体积产生的热量也在急剧增加，而高温会对电子设备的性能会造成有害影响。因为热量的持续积累和由此产生的温升将会加速绝缘介质的老化失效，大大降低了电气和电子设备运行的可靠性和寿命。现阶段在传统的散热、导体材料、磁性材料和聚合物电子介质等主要材料中，聚合物介电介质的导热率远低于其他材料，因此开发高性能保温材料是提高电气电子设备散热的根本途径。

下面给大家介绍一种导热绝缘材料的制备工艺方法

一、制备原料：
异佛尔酮二异氰酸酯21-31份、四丁基二月桂酸锡0.04-0.15份、导热材料70-140份和绝缘材料5-10份；
原料制备：
a、导热材料制成方法：将聚乙烯醇和去离子水添加三口烧瓶中，不断升温至90-95℃，超声波分散化1-2h，添加50wt%二甘醇水溶液，散热至80-85℃，再次拌和化学反应2-3h，化学反应结束后，常温下烘干获得聚乙烯醇-二甘醇混合物；再将碱性硅溶胶添加三口烧瓶中，用盐酸调整ph至4-5,添加聚乙烯醇-二甘醇混合物和3-硫代辛酸基-1-丙基三乙基硅烷，超声波分散化1-2h，氮气保护下，不断升温至60-70℃，拌和化学反应6-12h，离心洗涤烘干获得绝缘材料。
b、将n-2-氨-乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷和乙醇添加三口烧瓶中，不断升温至60-70℃，拌和化学反应10-30min,化学反应结束后，添加纳米六方氮化硼，搅拌混合化学反应1-2h，获得功能化氮化硼，然后通过n-2-氨-乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷上的硅氧基与纳米六方氮化硼上的羟基发生化学反应，优化了纳米六方氮化硼与有机材料间的相容性；最后将功能化六方氮化硼、羧基化聚酰亚胺和n,n-二甲基甲酰胺添加三口烧瓶中，常温下拌和1-2h，烘干获得绝缘材料。
二、制备流程：
1、将绝缘材料和导热材料添加三口烧瓶中，常温下搅拌混合12h，不断升温至120-150℃，滴入四丁基二月桂酸锡，化学反应3-6h，沉淀洗涤，添加异佛尔酮二异氰酸酯，不断升温至60-70℃，超声波分散化1-2h获得纺丝液；
2、以四丁基二月桂酸锡为酰化剂，导热材料中的聚乙烯醇上的羟基与绝缘材料中羧基化聚酰胺上的羧基出现酯化反应，添加异佛尔酮二异氰酸酯后，异佛尔酮二异氰酸酯上的异氰酸酯基与导热材料中聚乙烯醇上的剩下的羟基和绝缘材料中的n-2-氨-乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷上的氨基出现交联反应，提升了纺丝液的热稳定性；

3、将纺丝液添加纺丝机中进行纺丝，纺丝工艺参数为：针头直径为0.8mm，在静电压为17kv，针头和接收板间距为20cm，接收板的转速比为100rpm/min，推进速度达0.5ml/h的实验条件中进行静电纺丝，用甲醇凝固浴凝固，自然晾干，获得导热绝缘材料。

如何选择合适的导热绝缘材料？

1、压缩系数：比如能耐受各类变形及回缩状况。
2、机械性能：根据需求选择合适的机械性参数值。
3、绝缘性能：根据需求选择合适的绝缘性参数值。
4、耐热性能：根据需求选择合适的耐热性参数值。
今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！