导热填料表面处理技术

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有六方氮化硼（HBN，白石墨烯，高温氮化硼）等硼系列化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于导热 填料表面处理的相关知识，我们的六方氮化硼是电子设备的优良导热材料，那么您了解导热填料表面处理吗？导热填料表面如何处理呢？一起来看看吧！

导热材料由于其良好的换热性能，因而在化工热交换、航空航天飞机、电子电器、LED照明等领域中得到了广泛的应用。要知道传统的导热材料主要由镁、铝、铜等金属加工而制成的，但问题是金属材料作为导热材料并不适合用于需要绝缘的电气行业及具备腐蚀性的化学工业中使用，并且成本费用也会比较昂贵。因此，现阶段聚合物导热性材料作为一种新型的功能聚合物材料，在导热性领域具有广阔的应用前景。聚合物材料绝缘良好，成型加工效果好，但纯聚合物材料本身其实是较差的热导体。因此为了扩大其在热传导领域的应用，有必要对其功能进行修改。

其中制备导热聚合物的方法通常有两种：一种是对结构特殊的新材料进行化学聚合，另一种是物理共混改性。一般来说，化学合成方法困难，循环周期长，开发成本高。而物理共混改性获得导热聚合物的应用案例已经很多，因此选择物理共混改性工艺方法是较为合理且经济的选择。

而我们今天的主题：导热 填料表面处理工艺。表面处理工艺技术是制备导热聚合物工艺流程的重要组成部分，进行表面处理的原因是由于无机填料颗粒与树脂基体的界面相容性较差，填料容易在树脂内团聚，不能达到更好的分散效果，因此需要对填料进行表面处理，以改善两者的界面组合。导热填料的表面处理可以减少填料与基体界面之间的声子散射，降低界面之间的热阻，提高系统的导热系数。

有研究人员使用表面活性剂来进行处理导热聚合物。研究结果得出了，采用表面活性剂与未处理的填料相比，表面活性剂处理后的表面润湿性和界面附着力显著提高，复合材料的导热系数从1.5W/（m·K）增加到2.7W/（m·K）。下面小编就给大家介绍下一种导热填料表面处理工艺：

(2)然后加入第二表面处理剂（己基、苯基或十二烷基、烷氧基或氯基），第二表面处理剂的沸点超过210℃。该导热填料的表面处理措施能够降低低沸点表面处理剂的易挥发，从而减少聚合物热界面材料形成间隙的可能，防止导热填料颗粒被氧化，减少系统的粘度和储能模量，还能够改进聚合物热界面材料与基材相互之间的润湿性，从而减少界面热阻，从而更好的发挥聚合物热界面材料的作用，加工工艺较为简单、表面处理剂容易得到、生产制造成本低廉、处理效果好及其实际操作加工工艺比较稳定。