环保型阻燃皮革加脂剂

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有二茂铁、叔丁基二茂铁、乙基二茂铁等二茂铁及其衍生物化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于环保型阻燃皮革加脂剂的相关知识，我们的二茂铁可用于制备环保型阻燃皮革加脂剂吗？那么您知道环保型阻燃皮革加脂剂如何制备吗？一起来看看吧！

ps：宏元新材不提供环保型阻燃皮革加脂剂，以下仅对环保型阻燃皮革加脂剂相关制作工艺进行简单介绍！

近年来，伴随着经济的不断发展，皮革制品的使用量呈不断增长的趋势，但在皮革制品加工过程中，加脂是不可缺少的生产工序，但是由于生成加脂剂所使用的原料全是易燃性油脂，加脂之后会有一部分油脂因为结合不太稳定而转移至皮革制品表面层，直接变成燃料，进而导致皮革制品容易燃烧。怎样解决皮革制品的阻燃的问题，以适应时代发展对高质量皮革制品的需要，是功能化皮革制品发展壮大的核心主方向。

其中最主要的一个方法是向加脂剂中加入阻燃剂。但传统式阻燃剂通常是有机化合物和含卤素化合物，在加热过程中会产生大量烟和有害气体污染环境威胁人身安全。因而现在有一款新型的助燃剂，那就是生物基类助燃剂，生物基材料之所以能变成阻燃剂的原材料，是由于很多生物基材料含碳量高、具备多羟基的构造，进而具有优良的成炭性能，如木质素(Lig)、环糊精、淀粉(ST)、纤维素、壳聚糖(CS)等。

生物基助燃剂的助燃原理如下：

主要依靠在材料表面生成多孔泡沫焦炭层，这是一个多相系统，带有固体和液体和气态生成物。在比较低温度范围，化合物里的非双环磷产生可以作为脱水剂的磷酸；化学反应所产生的水蒸气和由气源所产生的不燃性气体使熔融体系膨胀发泡。与此同时，多元醇脱水炭化，生成无机物及炭残余物，且体系更进一步膨胀发泡；化学反应将近完工了，体系胶化和固化，最终生成多孔泡沫炭层，发挥阻挡热传递，减少可燃气体释放出来量及阻隔氧气的作用，从而达到阻燃的目的。

下面给大家介绍一种生物基阻燃剂之环保型阻燃皮革制品加脂剂的制备工艺方法

制备原料：
二茂铁4-10份，磺化β-环糊精3-10份，马来酸酐10.62～35.40份，甲醇和水的混合液40-80ml，zn(no3)2·6h2o4-10份，al(no3)3·9h2o2-5份，去离子水20-50份，NaOH适量，甘油1.13～3.7份，花椒籽油30～100份，花椒籽油质量2％的98％浓硫酸，质量分数40％的焦亚硫酸钠溶液10.32～34.40份,甲醇1.13～3.7份，对甲苯磺酸0.6～2.0份。
制备步骤：
1、将3-10份磺化β-环糊精溶解于40-80ml甲醇和水的混合液中，甲醇和水的混合液中体积比为3:2。在搅匀状态下添加4-10份二茂铁，粘附化学反应24h，进行过滤得滤液a；
2、称量4-10份zn(no3)2·6h2o、2-5份al(no3)3·9h2o溶解于20-50份去离子水中配比金属盐溶液，金属盐溶液中zn2+、al3+摩尔比为3：1，金属盐溶液浓度为1mol/l。在80℃且氮气保护下，将金属盐溶液在搅匀状态下滴进a中，并且用naoh溶液调整体系ph恒定在10，滴入完成后控温搅匀两小时，常温晶化8h，用去离子水洗涤离心至上清液呈中性，将滤饼冷冻干燥后得环糊精包合二茂铁改性类水滑石复合材料；
3、在加脂剂体系中引进了具备协同阻燃作用的生物基环糊精包合二茂铁改性类水滑石，具体合成方法为：取30～100份花椒籽油，提温至70℃，添加花椒籽油质量的0％-12％的步骤二所获得的环糊精包合二茂铁改性类水滑石复合材料，隔热保温化学反应25～30min；然后，提温至130℃，添加花椒籽油质量的2％的浓硫酸和1.13～3.7份甘油，隔热保温化学反应3～4h；将体系温度降到70℃，添加1.13～3.7份甲醇，化学反应3～4h；然后，提温至111℃，添加10.62～35.40份马来酸酐和0.6～2.0份对甲苯磺酸，隔热保温化学反应3～4h；冷却至60℃，调整体系ph至6.0；提温至80℃添加10.32～34.40份的质量分数40％的焦亚硫酸钠溶液，化学反应2～2.5h；冷却至60℃，调ph到7.0，运用去离子水调节反应体系的固含量，反应体系的固含量为45％。化学反应40～60min，亦得一种生物基环糊精包合二茂铁改性类水滑石/花椒籽油环保型阻燃皮革制品加脂剂。
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