聚氨酯橡胶硫化剂

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有橡胶硫化剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于聚氨酯橡胶硫化剂的相关知识，我们生产特种橡胶较理想的助硫化剂，那么您了解什么是聚氨酯橡胶硫化剂吗，一起来看看吧！

聚氨酯橡胶因其独特的耐磨性、高强度、优异的耐油性、耐老化性、耐低温性，在我国已广泛应用于机械工业、汽车工业、石油工业、纺织工业等。像所有的聚氨酯弹性体一样，聚氨酯橡胶由三个主要成分组成：多元醇、异氰酸酯和链延长剂。一般来说，聚氨酯弹性体是由异氰酸盐基团和基团与异氰酸盐（OH基团）的化学等效反应产生。聚氨酯橡胶在使用时必须经过进一步的交联或硫化过程。异氰酸酯固化剂、过氧化物和硫三类：异氰酸酯类硫化剂用于TDI及其二聚体、MDI二聚体和PAPI，可产生甲酸酯交联键，可产生耐磨、耐强度高、硬度大的产品。过氧化二异丙苯（DCP）是最常用的过氧化物硫化剂，过氧化物硫化产品具有良好的动态性能、永久压缩变形小、良好的弹性和耐老化性，其缺点是不能被蒸汽直接硫化，撕裂强度较差。含不饱和链段的剂可用硫体系硫化，用量一般为1.5~2份，促进剂M和DM最常用，一般约6份，固化产品具有良好的综合性性能。

此外给大家介绍下以电缆接头聚氨酯硫化工艺如下：
1、熔化：将聚氨酯预聚物放入烘炉加热，70℃加热至熔化状态，用砂纸打磨模具内表面，用脱模剂刷。
2、打磨：准确测量电缆接头硫化部分的长度，用胶带测量后标记位置，不研磨包裹接头部分，避免研磨的杂质掉入，然后用角磨机将电缆和接头硫化部分打磨，使表面粗糙，易于与粘结剂粘结。

3、加热：在烤箱中磨好的电缆悬架，绕过惰轮指定工具、电缆、接头表面杂质，用干净布蘸酒精擦拭抛光部分，20分钟后用抹布四氯化碳溶液蘸擦拭第二次，20分钟后将粘合剂均匀涂在抛光表面，使粘合剂风干（半小时）。模具被固定在电缆上，并放置在模具的顶部，使电缆位于模具的中心，所有模具接头均用密封玻璃胶密封。打开烘箱加热105℃，模具表面温度达到80℃。

4、真空抽取：将电子式中等熔态预聚合物加入不锈钢容器，加入炭黑粉（执行重量的3‰），放在电炉上加热、加热搅拌，温度计连续监测温度，炭黑粉与预聚合物充分混合，在80~85℃，真空设备送入真空状态，真空表显示为-0.1mpa后，除去气泡(5-8分钟）后，取出预聚物重量，控制温度为80~85℃。
5、搅拌：固化剂（预聚物重量的10%）加热至液体，搅拌后泵送，用力均匀快速搅拌，进入真空设备真空(2-3分钟完成），真空表显示为-0.1mpa，用液化气罐抽出使气泡表面着火。
6、浇注：硫化材料沿模具内壁均匀注入，模具已填充，不能溢出。浇注后，温度控制在105℃半小时后拆卸。拆除模具后，将电缆在80℃下硫化15小时。

7、硫化：硫化完成后，硫化表面光滑，无明显气泡，用肖氏硬度仪测量肖氏硬度约83。

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