聚乙烯醇缩丁醛的合成新工艺

宏元化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于聚乙烯醇缩丁醛的合成新工艺的相关介绍，聚乙烯醇缩丁醛合成方法有什么？聚乙烯醇缩丁醛的合成新工艺是什么？也叫聚乙烯醇缩丁醛PVB，是由聚乙烯醇和丁醛在酸性催化缩合产物下组成的，具有优异的透明度，良好的溶解性，良好的耐光性，耐水性，耐热性，耐寒性和薄膜性，是由聚乙烯醇缩丁醛薄膜制成的 生产安全玻璃夹层材料时，安全玻璃具有良好的透明度，冲击强度，广泛用于航空和汽车工业。

工业上PVB树脂的生产方法有三种，即分步法，沉淀和溶解法，以聚乙烯醇与正丁醛的质量比，反应体系的pH值，反应温度和保温时间等为基础。 制备聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂的主要因素是，通过测量聚乙烯醇缩丁醛缩醛的收缩率，选择聚乙烯醇缩丁醛的一些性能，选择了制备聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂的最佳工艺条件。

1.溶液法是先从PVAC中制取甲醇悬浮液，然后加入HCl和正丁醛反应8?10h，得到均匀溶液，然后用甲醇和水使PVB沉淀出来。
2.沉积方法是将PVA溶于水中，然后加入HCl和正丁醛在低温下进行缩合反应。反应完成后，将产物过滤，洗涤并干燥。
3.一步方法是将PVAC与HCl和水混合。醇解结束后，加入正丁醛，然后过滤，洗涤和干燥。该方法对设备和苛刻的反应条件有很高的要求。
但是，PVB在合成过程中很容易结块，从而影响后处理过程。为了解决该问题，目前各种生产商在合成过程中添加了各种乳化剂以达到分散的目的，但是这增加了乳化剂的去除过程，从而增加了生产难度和成本。在这项研究中，发现丁醛在反应体系中的不均匀分散是结块的主要原因。通过改变工艺条件，在40?60℃下向PVA溶液中添加正丁醛可以确保正丁醛均匀分散，降到合适的温度，然后加入盐酸，从而无需添加即可获得粉末状PVB产品。任何乳化剂。发现影响PVB质量的因素是加热速率，搅拌速度，后处理温度，洗涤等。
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