聚乙烯醇缩丁醛与聚乙烯醇区别

聚乙烯醇缩丁醛树脂具有耐光、透明、耐水成膜和抗冲性能，对木材、陶瓷、玻璃、皮革、纤维、金属等材料有较好的粘接性能。其中高粘度聚乙烯醇缩丁醛是生产安全玻璃中间膜的主要原料，国内还不能完全生产这种树脂。

聚乙烯醇缩丁醛缩合过程是一种比较特殊的高分子缩聚反应，它在强酸环境条件下，反应控制在10到10.5℃之间进行，后逐步升温至67℃反应完成，形成聚乙烯醇缩丁醛。因此，温度对聚乙烯醇缩丁醛缩合过程的影响巨大。一方面要快速降温至反应温度，防止聚乙烯醇在低温下停留时间过长而形成低温交联，同时又要保证聚乙烯醇与丁醛在指定温度下反应，此外在67℃保温段要防止超过聚乙烯醇缩丁醛的软化温度，这对反应过程温度控制提出了很高的设备和工艺温度控制要求。

聚乙烯醇缩丁醛polyvinylbutyral,英文速写pvb化学性质：密度1．07g／cm3。分子量自30-45k.折射率1．488(20℃)。吸水率不大于4％。软化温度60-65℃。

玻璃化温度66-84度（以聚合度不同而不同）。

溶于甲醇、乙醇，正丙醇，异丙醇，正戊醇，苯甲醇，丁醇、双丙酮醇，丙二醇乙醚/甲醚/丙醚，丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯，乙酸等。具有优良的柔软性和挠曲性。

应用领域：制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料，该安全玻璃透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域。

涂料工业用于制造防腐蚀涂料、防锈能力强，附着力、耐水性好的金属底层涂料和防寒漆。陶瓷工业用于制造花纹鲜艳的薄膜花纸，可代替陶瓷花纸。树脂工业用于制造代替钢、铅等有色金属的压塑料，可配成多种粘合剂。广泛用于木材、陶瓷、金属、塑料、皮革、层压材料等的粘接。纺织工业用于制造织物处理剂和纱管。食品工业用于制造无毒包装材料。造纸工业用于制造纸张处理剂。此外，还可用于制造防缩剂、硬挺剂及其他防水材料。

可用于印刷工业的柔印，凹印，凸印（flexo/gravia),丝网印，热转印，因其溶于醇类且无毒，印件不残留异味，可用于食品工业中对异味敏感的包装如茶叶/香烟等。因树脂为阳离子型，对带有强烈阴离子的玻璃表面有极好的附着力，特别适用于玻璃板装饰丝印。

聚乙烯醇和丁醛的缩合物。结构为白色粉末，相对密度1.08～1.10。可溶于甲醇、乙醇、酮类、卤代烷、芳烃类溶剂。与邻苯二甲酸酯、癸二酸酯苯增塑剂，以及硝酸纤维素、酚醛树脂、环氧树脂等有良好的相溶性。具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。与金属、玻璃、木材、陶瓷、纤维制品等有良好的粘结力。将聚乙烯醇溶于水中，在搅拌下加入丁醛及催化剂如盐酸或硫酸，在15～50℃的温度下进行缩醛反应，生成的缩醛物经水洗、离心干燥即得聚乙烯醇缩丁醛。主要用于制造夹层玻璃、涂料及粘合剂等。

聚乙烯醇缩丁醛PVB是由聚乙烯醇PVA与正丁醛BA反应得到的。其中PVB的主要官能团是缩醛基，而PVA的主要官能团是羟基，官能团不同，化学性质就不同，从而用途就不同。