立方氮化硼刀片硬度hv是什么

氮化硼生产厂家的小编今天给大家介绍下关于立方氮化硼刀片硬度hv是什么的相关介绍，立方氮化硼刀片目前正在加工效果更好的黑色金属材料切削刀具材料，立方氮化硼刀片在高温高压条件下采用人工方法，由立方氮化硼粉末和少量粘合剂合成而成，其硬度仅次于仅用于金刚石，并且比其他材料要高得多，因此它统称为超硬切削工具和金刚石工具。它具有较高的硬度hv，热稳定性和化学惰性，并且其热稳定性远高于金刚石，并且对黑色金属元素具有更高的化学稳定性，因此通常用于切割黑色金属。立方氮化硼刀片的使用是金属加工的主要贡献，导致了切割方面的革命性变化，并且是切割技术的第二次飞跃。

通过车削不同硬度的Cr-1合金钢来测量立方氮化硼叶片的耐久性。实验在以下条件下进行。切削时不使用切削液（因为在高温下使用水溶性切削波，CBN会与水反应，从而破坏CBN的性能）。
此外小编给大家介绍立方氮化硼刀具可加工硬度低的HRC35因素
当工件硬度高于HRC40时，立方氮化硼刀片的切削力随工件硬度的增加而增加。这种现象表明，当切削硬度约为HRC35的工件时，切削力与立方氮化硼刀片的低耐用性无关。
对于所有切削速度，当工件硬度约为HRC35时，立方氮化硼刀片的背面温度较高，这似乎表明切削热是导致刀具切削工件硬度的原因是HRC35背面磨损。通过扫描电子显微镜观察，磨损的后工具表面显示出许多条纹，并且在后工具表面上沉积了大量金属铁（Fe）。此时，立方氮化硼叶片的磨损主要是由粘结现象引起的，因为高温下的粘结强度比低温下的粘结强度大得多。
另一方面，立方氮化硼刀片在切割铅-铝合金钢时具有较大的M值（0.6），以及钝工具背面的摩擦带，这表明立方氮化硼刀片同时具有粘结性和摩擦磨损。切削硬度约为HRC35的工件时，粘结磨损占主导地位。
因此，当切削不同硬度的CR-MO合金钢时，当切削较软的HRC35工件时，立方氮化硼刀片将具有较高的刀表面温度和较低的耐用性。
切割硬度约为HRC35的合金钢时，在立方氮化硼刀片的后刀面上会观察到大量摩擦条和金属铁（Fe）沉积。此时，立方氮化硼叶片主要被粘结而磨损。
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