聚丙烯氮化硼复合材料

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于聚丙烯氮化硼复合材料的相关介绍，我们是一家生产六方氮化硼（白石墨、HBN）等氮化硼化工原料的厂家，已有50年的生产工艺经验，那么您了解聚丙烯/氮化硼导热绝缘复合材料如何制备的吗？一起来看看吧！

近年来，在高分子复合材料领域，高力学、高导热的高分子复合材料逐渐成为研究热点和重点之一，受到研究人员的高度关注。在国民经济的各个领域，对高机械性能、高导热材料的性能要求越来越苛刻。传统的高力学性能材料和高导热材料存在着难以克服的不同缺陷，难以满足现代工业对导热材料功能多样性的要求。因此，针对不同应用领域开发具有高力学性能和高导热系数的新型复合材料已成为研究高力学性能和高导热系数材料的重要方向和迫切需求。聚丙烯是世界上使用最广泛、发展最快的树脂之一。广泛应用于电子、轻工、建筑、电器、包装、汽车等行业。但其导热系数低，机械性能差，不能满足工业对散热和高强度的需求。

目前，提高聚丙烯热导率和增强聚丙烯力学性能的常用方法是添加具有高热导率和高力学性能的填料。一些填料可以提高机械性能和导热性，主要是六方氮化硼导热填料。六方氮化硼由于其独特的二维层状结构、优异的导热性、机械强度、电绝缘性以及化学和热稳定性，在增强聚合物性能方面具有广阔的应用前景。

以PP为基体、hBN为填料制备了一系列PP/hBN复合材料。采用SEM、XRD、TEM、AFM等手段对PP/hBN的微观结构进行了表征。采用导热系数测试仪和电子万能材料试验机对其导热系数和力学性能进行表征。在此基础上建立了PP/hBN的微观结构与性能的关系，具体的性能变化体现在以下三点：

(1)hBN以乙二醇为溶剂进行机械搅拌。Afm图像显示部分hBN已被剥离成厚度约为4nm的hBN纳米片(BNNS)。PP/BNNS复合材料采用熔融共混法制备。导热系数测试表明，hBN片材厚度的减小有利于复合材料导热系数的提高。当体积分数为20%时，复合材料的热导率为0.68W/(m·K)，体积电阻率为1.2×1015ω·cm。

(2)PP/BNNS复合材料增韧。间隙冲击试验表明，β成核剂具有一定的增韧作用，但填充系数较大时增韧效果不明显。热导率测试表明，β成核剂对材料的热导率影响不大。采用乙烯-α辛烯共聚物（POE）（BNNS体积分数20%）增韧导热性能最佳的复合材料，材料韧性显着提高。综合考虑材料的力学性能和成型性，认为POE质量分数为15%时复合材料性能最佳。导热系数约为0.68W/（m·K），体积电阻率约为1.2×1015ω·cm，抗拉强度为17.6mpa，缺口冲击强度为4.39KJ·m-2，熔融指数为1.6克/10分钟。

(3)采用熔融共混法制备了PP/hBN复合材料，材料的热导率显着提高。当hBN的体积分数为20%时，复合材料的热导率为0.64W/(m·K)，体积电阻率为1×1015ω·cm。但随着填充量的增加，复合材料的力学性能逐渐下降。

那么接下来小编给大家介绍下关于六方氮化硼/聚丙烯高分子复合材料及其制备方法

1、以聚丙烯为主要材料，六方氮化硼为填料，加入抗氧剂、润滑剂和增容剂制成；
2、按质量比，六方氮化硼：聚丙烯=1：2.2-18.8；
3、根据聚丙烯和六方氮化硼的总重量，润滑剂用量为0.3-1%；抗氧剂的用量应为0.2-1%；增容剂用量为0.5-1%。

与聚丙烯基体相比，上述步骤制备的氮化硼/聚丙烯复合材料不仅可以增强其力学性能，还可以提高导热性。本发明复合材料的制备工艺操作简单，绿色环保。该复合材料可以在低填料含量的情况下获得较高的力学性能和热导率，具有重要的应用价值。

宏元新材化工原料厂家的小编就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我！
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