立方氮化硼整体聚晶刀片

宏元化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于立方氮化硼整体聚晶刀片的相关介绍，立方氮化硼整体聚晶刀片是什么？立方氮化硼整体聚晶刀片属于超硬材料的一类，超硬材料广泛用于锯切工具，磨削工具，钻孔工具和切削工具。金刚石在高温下易于氧化，特别是与铁元素具有良好的亲和力，因此不适用于黑色金属加工。CBN是1950年代由美国通用电气（GE）公司进行的第一个人工合成方法，它是在1970年代初由多晶PCBN工具制成的。聚晶立方氮化硼是由CBN单晶制成的，有或没有粘合剂，通过高温高压烧结而成。
PCBN具有CBN的大多数特性，并克服了CBN单晶定向断裂的缺点。另外，PCBN还具有以下特殊性能：
1、高速切削特性和高加工精度。由于PCBN具有高硬度，高耐磨性，高传热效率和出色的高温性能，因此可以认为PCBN工具是迄今为止满足世界需求的最佳选择。
2、低摩擦系数。与其他工具材料相比，PCBN的摩擦系数低。PCBN与不同材料之间的摩擦系数为0.1~0.3，而硬质合金的摩擦系数为0.4~0.6。随着切割速度的增加，摩擦系数减小，从而减小了切割力并减少了切刀卡死的现象。
3、热稳定性高。PCBN的耐热性可以达到1400℃，远高于金刚石工具（700~800℃）。事实证明，1100℃以上的切削温度仍能保持较高的切削性能，适合干切削。
4、高耐磨性。PCBN的耐磨性远高于硬质合金和陶瓷，其使用寿命通常是陶瓷刀具的3~5倍，是硬质合金刀具的5~15倍。
5、硬度高。PCBN切削刀具的硬度仅次于金刚石，远远高于硬质合金和陶瓷切削刀具，因此它可以加工硬度为HRC60或更高的钢，铸铁和硬质合金。
6、高化学惰性。PCBN很难在1200~1300℃下与铁族元素及其合金材料发生反应，从而克服了多晶金刚石工具与铁之间的化学亲和力。它具有较高的抗氧化性，并且在各种材料上的粘结和扩散作用远小于硬质合金。

7、导热系数高。在各种工具材料中，PCBN的导热系数为79.54W/（m·K），仅次于金刚石，远胜于硬质合金，并且随着温度的升高，PCBN的导热系数也有所提高。但是，当温度高于1000℃时，PCBN易与水反应，因此切削时不易使用水或含水润滑剂作冷却剂，冷却剂，切削温度等加工条件必须合理。

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