耐热橡胶配方设计

宏元新材化工原料生产厂家的小编今天给大家介绍下关于耐热橡胶配方设计的相关介绍，耐热橡胶配方设计是怎么样的呢？耐热橡胶，温度约为2AO℃，从配方设计的角度出发，可通过以下方法提高橡胶材料的耐热性：一是选择合适的硫化体系，二是发展优良的稳定剂，三是选择耐热和耐热氧老化性能好的橡胶，橡胶耐热橡胶的配方设计主要取决于选择具有良好耐热性的生胶品种-在耐热橡胶的配方设计中，应根据橡胶的使用温度和性能要求来选择生胶品种，以提高橡胶的耐热性和耐温性。一般来说，橡胶具有较高的硫化流动温度，较高的热分解稳定性和良好的热稳定性化学稳定性具有较好的耐热性。
在实际应用中，一般的耐热生橡胶选择丁苯橡胶，氯丁橡胶，丁腈橡胶；特殊耐热性的生橡胶选择丁基橡胶，EPDM橡胶，丙烯酸橡胶，氯醇橡胶；耐200~00℃以上选用硅橡胶，氟橡胶；耐300℃以上选用甲基乙烯基硅橡胶，氟醚橡胶等。
橡胶配方设计的原理可以总结如下：
1、容易获得所用的生胶，聚合物和各种原料；
2、在橡胶材料和产品制造过程中的加工性能良好，使产品达到高产量；
3、符合环保和卫生要求；
4、确保硫化橡胶具有规定的技术性能，使产品质量优良；
5、劳动生产率高，加工制造过程中能耗少；
6、成本低廉，价格便宜；
任何一种橡胶配方都不可能在所有指标上都达到完美的性能，在许多情况下，配方设计应遵循以下设计原则：
1、在不增加橡胶材料成本的情况下提高产品质量，使橡胶产品性能，成本和加工工艺的可行性三个方面达到最佳的综合平衡，以最少的材料消耗，最短的时间，最少的工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原料的内在规律，设计出实用的配方。
2、在不降低质量的情况下，降低了橡胶材料的成本；
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