硼钢冶炼添加剂

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有无定形元素硼（硼粉、单体硼）等硼系列化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于硼钢冶炼添加剂的相关知识，硼粉可用于制备硼钢冶炼添加剂，那么什么是硼钢冶炼添加剂？含硼微合金钢如何制备呢？一起来看看吧！

车企广告千万条，拿安全做广告的只有沃尔沃这一条，为啥沃尔沃这么自信？因为除了它的车身设计之外，还有一个原因是沃尔沃车架及底盘用了一种特殊的材料——硼钢。它是一种超硬的合成材料，是普通钢材 的3-4倍，这个材质早期是使用在坦克、潜水艇以及装甲车上，随着应用领域的衍生，后来被广泛应用在机床的刀头、采矿机的钻头上，以及汽车的底盘和车体上，硼钢可以提高车辆框架的刚性和硬度，当发生碰撞时不易变形，能更好的保护车内乘员的安全。

那么您知道硼钢为什么这么硬呢？化学公式咱就不说了，简单的说就是在钢的混练过程中加入微量的硼粉。钢里加入少量硼，根本目的通常是提升钢的淬透性。因为硼的化学性质非常活泼，非常容易与钢里的氧、氮相结合，使硼丧失功能，并且钢里的硼成分又非常少，因此在硼钢的治炼中如何保障稳定的得到一定量的酸溶硼并且均匀的分布于钢中是很关键的。

而且即使硼钢中硼的含量仅为0.001%，但却可大大提高钢的硬度 、强度 及韧性 。强度可高达1400MPa（兆帕）以上，这个是什么概念呢？也就是一平方厘米，可以承受14吨以上的压力，就是在你手指盖大小的地方，可承受两头成年公象，你就说硬不硬？

下面给大家介绍下关于以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法

(1)按设制成份预备含硼生铁、工业纯铁、钛铁合金、铁碳合金、金属锰、硅铁合金和纯铝当作原料；
(2)将预备的原材料中的工业纯铁和铁碳合金投入到感应炉中，把全部物料熔化直到液面静止不动，随后充入氩气至真空度在300~4000Pa，先后添加硅铁合金、纯铝、钛铁合金、金属锰和含硼生铁，在工作温度158~162°C状况下实现精炼，至熔体表层静止不动时进行精炼；
(3)精炼结束后将熔体在真空度300~4000Pa和工作温度158状况下浇铸成铸锭，然后将铸锭加热至1200±10°C并保热0.5~2h；
(4)将保热后的铸锭实现两阶段轧制；第一阶段开轧工作温度为100°C，终轧温度为90~950°C，压下量为40~60%;第二个环节开轧工作温度为90~950°C，终轧温度为80~83°C，压下量为70-80%;终轧结束后得到轧制钢板；
(5)将轧制钢板以40~50°C/s的速度冷却至53(T560°C，随后空冷至室温，制作而成含硼微合金钢，其成份按重量百分比含Si：0.3~0.4%，C：0.08~0.12%，Ti：0.03~0.04%,Mn：1.5~1.8%，B：0.0015~0.0025%,Al：0.03~0.05%,S：≤0.015%,P：≤0.020%，余量为Fe。
今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！
参考资料：一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法-X技术,一种含硼球体添加剂及其制备方法-X技术