热等静压技术出现在 1950 年代初期,从那时起,它在许多应用中都大有可为。热等静压技术是一种致密铸造生产工艺,从金属粉末的固结,到陶瓷的压实,再到增材制造等应用,都可以在热等静压技术中看到。
目前,约50%的热等静压机组用于铸件的固结和热处理。典型的合金包括 Ti-6al-4V、TiAl、铝、不锈钢、镍高温合金、贵金属以及重金属和耐火材料。由于近年来航空航天和汽车领域对陶瓷增材制造的兴趣日益浓厚,热等静压未来可能会迅速扩展到更多应用领域。
首先,热等静压元件需要在加压或真空下加热,同时提前引入气体使热等静压炉内膨胀并有效建立压力气氛。该引发过程取决于材料成分和热等静压循环。
纯氩在热等静压下所施加的压力一般在100-200mpa之间。虽然有时会使用其他气体,例如氮气和氦气,但很少使用氢气和二氧化碳等气体。有时使用不同气体的组合。较低和较高的压力都可用于特定应用,最终由应用来决定哪些气体用于哪些目的。由于氦气、氩气和氮气价格相对昂贵,而氢气在错误浓度下会爆炸,因此在使用时应特别注意。
热等静压技术的主要优点是:增加制品的密度,改善制品的力学性能,提高生产效率,降低废品率和损耗。热等静压后修复内部气孔缺陷,设计更轻,产品具有更好的延展性和韧性,减少性能波动,使用寿命更长,可形成不同材料之间的冶金结合。
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