宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于热等静压氮化硼陶瓷是什么的相关介绍,热等静压是什么?热等静压氮化硼陶瓷是什么?等静压成型是氧化铝陶瓷球生产的主要成型方法。热等静压(HIP)工艺是将产品放入密闭容器中,向产品各个方向施加相同的压力,同时高温,在高温高压的作用下,产品可以被烧结热等静压和密度更大,是高性能材料生产和新材料开发不可或缺的手段。热等静压可直接粉体成型,粉体进入外壳,外壳可由金属或陶瓷制成,然后使用氮气、氩气作为压力介质,将粉体直接加热压力烧结粉末冶金工艺;或对铸件,包括铝合金、钛合金、高温合金等缩孔和型腔铸件进行热致密处理。铸件经过热等静压处理,致密度可达100%,提高铸件的整体力学性能。
热等静压技术出现在 1950 年代初期,从那时起,它在许多应用中都大有可为。热等静压技术是一种致密铸造生产工艺,从金属粉末的固结,到陶瓷的压实,再到增材制造等应用,都可以在热等静压技术中看到。
目前,约50%的热等静压机组用于铸件的固结和热处理。典型的合金包括 Ti-6al-4V、TiAl、铝、不锈钢、镍高温合金、贵金属以及重金属和耐火材料。由于近年来航空航天和汽车领域对陶瓷增材制造的兴趣日益浓厚,热等静压未来可能会迅速扩展到更多应用领域。
首先,热等静压元件需要在加压或真空下加热,同时提前引入气体使热等静压炉内膨胀并有效建立压力气氛。该引发过程取决于材料成分和热等静压循环。
纯氩在热等静压下所施加的压力一般在100-200mpa之间。虽然有时会使用其他气体,例如氮气和氦气,但很少使用氢气和二氧化碳等气体。有时使用不同气体的组合。较低和较高的压力都可用于特定应用,最终由应用来决定哪些气体用于哪些目的。由于氦气、氩气和氮气价格相对昂贵,而氢气在错误浓度下会爆炸,因此在使用时应特别注意。
热等静压技术的主要优点是:增加制品的密度,改善制品的力学性能,提高生产效率,降低废品率和损耗。热等静压后修复内部气孔缺陷,设计更轻,产品具有更好的延展性和韧性,减少性能波动,使用寿命更长,可形成不同材料之间的冶金结合。
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