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水性防老剂如何搭配使用

2020-12-30 10:19:38  作者:宏元新材化工原料厂家 阅读人数:42

信息摘要:防老剂生产厂家的小编今天给大家介绍下关于水性防老剂如何搭配使用介绍的相关介绍,水性防老剂是单用好呢还是并用好呢?水性防老...

防老剂生产厂家的小编今天给大家介绍下关于水性防老剂如何搭配使用介绍的相关介绍,水性防老剂是单用好呢还是并用好呢?水性防老剂-5主要由天然橡胶和各种合成橡胶制成的有效的防臭氧保护剂,其防老剂可以顾名思义是指防止或抑制诸如氧气,热量,光,臭氧,机械应力,重金属离子等因素如破坏产品性能,延长产品贮存期和螯合剂的使用寿命,随着时效工艺的发展而发展。

橡胶防老剂之水性防老剂如何搭配使用

另外,橡胶及其制品的性能会逐渐下降,使他失去使用价值,在静态下具有良好的耐臭氧老化性能,出色的耐臭氧老化性能明显优于防老剂4010na和4020,但仅在很小的动态范围内耐臭氧性,在天然橡胶,丁二烯橡胶,丁苯橡胶,异戊二烯橡胶,丁腈橡胶,丁基橡胶中作为耐臭氧防老剂,酚类抗氧化剂可延迟硫化,选择时应注意。
水性防老剂-5本身会因氧化变色而失效或防老剂的添加量不能超过在橡胶中的溶解度,以防止变色,污染橡胶表面质量和胺防老剂对橡胶材料的焦炭燃烧有不良影响,因此在由于每种类型的防老剂的特性不同,并且橡胶配方的不同老化性能也不同,因此静态橡胶产品可以单独使用。
导致橡胶材料是最有效的保护剂,可能是另一种橡胶材料无效甚至有害,如果不调节硫化体系,大用量甚至高浓度也不会出现起霜,因此不易从橡胶中沉淀出来,因此防老剂的选择必须基于各种橡胶材料的老化,防止老化性能要求和各种水性防老剂的特性-5整体考虑和合理选择。
1.NR和SBR的防老剂
应选择防老剂,以提高橡胶的耐热性,耐臭氧性,抗挠性,需要良好稳定性的防老剂。
2.NBR的防老剂
对于NBR,抗臭氧裂化和防老剂的作用很小。这是因为防老剂很好地溶于NBR,因此难以迁移到橡胶表面。如和石蜡一样可以用来起到防臭氧的作用。对于NBR,使用低分子量石蜡更为有效。
3.CR中使用的防老剂
与NR和SBR相比,CR具有非常好的耐臭氧性。但是,在长期使用中也会发生臭氧裂化。在CR中,添加少量的810-NA(IPPD),6C,DP和其他抗臭氧裂化防老剂可以显着提高耐臭氧性。另外,CD(碳化二亚胺)作为持久的耐热和防老剂是有效的。4.用于过氧化物硫化的EPDM橡胶的防老剂过氧化物硫化的橡胶防老剂,一般选择咪唑MB,MBZ防老剂,此外,胺类防老剂也可选择使用224,CD水性防老剂-5,对交叉影响很小。链接。在EPDM中,可以将MB和224或CD防老剂一起使用,以使粘合剂具有出色的耐热性。由于它们对硫化橡胶无效,因此不使用它们。
5.ACM(丙烯酸酯橡胶)中使用的防老剂
丙烯酸橡胶老化既有硬化老化又有软化老化。
6.ECO中使用的防老剂
氯醚橡胶(ECO)易于软化老化,可以有效抑制软化老化的防老剂包括NBC,MB,224(TMDQ)。在氯醚橡胶中,如果胺类防老剂的过量结合,则抗臭氧性会降低。
当防老剂难以满足要求时,应采用两种或更多种水性防老剂-5,使其产生协同作用,以确保抗老化作用,某些防老剂对橡胶有着色作用和污染现象,并结合使用。它的高分子量,高于防老剂4010na和4020,在电线电缆,汽车橡胶制品和某些特殊环境中使用的橡胶制品具有良好的市场前景。
一般来说,酚类防老剂的保护效果较差,但不是污染或污染最小,保护作用较高的是胺类防老剂,会使橡胶污染,严重变色。这些矛盾在选择时需要综合考虑,但在动态情况下,需要与防老剂4010NA和4020结合使用。它可以加快硫化速度,缩短混合橡胶的燃烧时间。另外,该产物是液体产物,其易于分散并且便于橡胶加工。
防老剂生产厂家的小编今天就给您介绍到这里了,有疑问的可以电话咨询小编我!
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