三元乙丙橡胶硫化剂配方

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于三元乙丙橡胶硫化剂配方的相关介绍，我们是一家生产销售对苯醌二肟（p-Benzoquinonedioxime）等橡胶硫化剂原料的厂家，已有50年的生产工艺经验，对苯醌二肟是特种橡胶较理想的助硫化剂，特别适用于乙丙橡胶、丁基胶中充当硫化剂使用。接下来我们来了解下三元乙丙橡胶硫化剂配方吧，一起来看看吧！

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量共轭二烯共聚物生成的一种乙丙橡胶，由于它的主链是由化学稳定的饱和烃组成的，而且只在侧链中含有不饱和双键，所以耐臭氧、耐热以及具有优异的耐候性和耐老化性，但三元乙丙橡胶的优异性能需要在生产过程中通过改变三种单体的数量、乙烯与丙烯的比例、分子量及其分布以及硫化方法来调整其特性，其中硫化工艺非常重要，三元乙丙橡胶硫化工艺中可以使用的橡胶硫化剂，可以是硫磺、过氧化物、醌肟和反应性树脂等硫化体系来进行硫化。

三元乙丙橡胶的配方设计主要考虑以下几个方面：
生胶种类的选择：三元乙丙橡胶配方设计生胶的选择很重要，主要有以下几个性能：
A.门尼粘度（衡量橡胶的平均分子量和可塑性）
B.充油量
C.第三单体
D.丙烯含量

特别是第三单体决定了三元乙丙橡胶的硫化速度和压缩变形：常用的第三单体是ENB（乙基降冰片烯）和DCPD。ENB：固化速度快，抗拉强度高，压缩变形小；随着含量的增加，这些性能是成正比的，但成本也会增加。DCPD：抗焦，低永久变形，低成本。

三元乙丙橡胶硫化剂配方如下：
1、过氧化物硫化体系
对规定更加好耐高温性能指标(150℃之上)和极低缩小永久性形变的独特产品必须选用过氧化物硫化。
2、低温硫化
三元乙丙橡胶低温硫化可以用松香酸钴、环烷酸钴、对醌二肟、二甲基丙烯酸乙烯酯、N，N′-4，4′-二苯基双骊来酰亚胺等作共交联剂;还可以用异丙苯过氧化氢、枯烯过氧化氢、特丁基过氧化氢、萜烷过氧化氢等作交联剂。低温交联关键在胶粘剂、防水卷材、胶布和喷涂材料等层面运用。
3、硫黄给予体硫化
选用硫黄给予体可以代替一部分硫黄，可使其生成的硫化胶键具有单硫键或双硫键，因此能够改进塑胶材料的耐热性和高温下的压缩变形性能指标，增加焦烧时长。
4、醌肟硫化体系和双马来酰亚胺硫化体系
三元乙丙橡胶可以用醌肟硫化体系开展硫化，硫化体系中应添加活力性强的金属氧化物。而且在对醌二肟中添加硫黄也会形成有益的作用。其中在醌肟硫化体系中，常用醌肟关键有对醌二肟(GMF)和对，对′-二苯甲酰醌二肟。金属氧化物主要是使用用Pb3O4和PbO2这两种。
5、硫黄硫化体系
硫黄硫化体系是三元乙丙橡胶应用最广泛最主要的硫化体系。
6、树脂硫化体系

三元乙丙橡胶象丁基橡胶相同，能够选用树脂开展硫化。用反应性烷基酚醛树脂和含卤素化合物开展硫化能够得到高温下优赵的耐热稳定性和缩小永久性形变小小的硫化胶。缺点是延伸率较低，硬度标准相对较大。

与其他常用的通用橡胶或特种橡胶相比，三元乙丙橡胶的主要性能优势在于以下几方面：
(1)优良的耐化学性，耐酸、碱、洗涤剂、优良的耐水性、耐蒸汽性、耐极性油等。
(2)性价比高，橡胶密度仅为0.86~0.90g/cm3，橡胶密度是最轻的常用橡胶；并且可以大批量填充，降低胶水成本。
(3)适用温度范围广，最低温度-40～-60℃，可在130℃条件下长期使用。
(4)绝缘性能优良，体积电阻率1016Q·cm，击穿电压30～40MV/m，介电常数（1kHz，20℃）2.27。

(5)具有优良的耐热、耐辐射、耐候、耐臭氧、耐日光、耐水、耐紫外线、耐老化等老化性能，与其他不饱和二烯橡胶如BR、NR、SBR、NBR和CR等在使用时，EPDM可以起到高分子抗氧剂或防老剂的作用。

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