陶瓷金刚石砂轮

宏元新材化工原料生产厂家的小编今天给大家介绍下下关于陶瓷金刚石砂轮的相关介绍，陶瓷金刚石砂轮是什么？什么是陶瓷砂轮，砂轮又称固结磨料，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多为圆形、中心通孔），并具有一定强度的固结磨料。根据结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合）砂轮、树脂（结合）砂轮、橡胶（结合）砂轮。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有强度高、耐热性好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和卡死、热膨胀小控制加工精度等优点。与树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮寿命低、磨削效率低、磨削过程中磨具本身的可变性等问题。陶瓷砂轮结合金刚石砂轮的上述优点，欧美发达国家的出现立即广泛应用于晶圆（半导体硅片和太阳能硅片）、金刚石复合片、金刚石多晶、金刚石工具、立方在氮化硼、钨钢（硬质合金）、新型工程结构陶瓷、宝石、水晶、稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的加工中，取得了良好的经济效益。
陶瓷金刚石砂轮的性能分析
1、金刚石是自然界中最硬的材料，用它制成的砂轮解决了玻璃、陶瓷等高硬度材料的加工难题。对于新开发的氮化硅等工程陶瓷，在使用树脂或金属结合剂金刚石砂轮进行磨削时，容易出现结合剂对磨粒的保持力不足，磨损增大。或结合剂的韧性过大，砂轮内气孔少，磨削力降低，磨钝后砂轮难以修整，使整个磨削过程更加困难。
2、陶瓷结合剂金刚石砂轮的硬度和孔隙率可以在制造过程中进行调整，有利于磨削性能的提高。通过合理的配比和生产控制，不会出现变形，这也是砂轮加工精度高的原因。
3、陶瓷结合剂为陶瓷或玻璃，结合刚性好，耐高温，研磨适合精修，不会产生刀口现象。而且，陶瓷结合剂对磨粒的附着力强，边缘和角度保持性能好，可进行高精度磨削。
4、陶瓷材料由于其自身的优良性能，如高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、高刚度重量比、低密度和强化学惰性，使其在科学和工业上的应用越来越广泛广泛。
5、单晶广泛应用于高温超导、薄膜基板、激光零件，这些新材料的使用，由于脆性大，加工时容易产生裂纹，往往伴随着很多加工问题。
宏元新材化工原料生产厂家的小编今天就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我！