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铜合金熔炼脱氧剂

时间:2023-02-06   作者:宏元化工原料批发厂家 浏览:0

信息摘要:宏元新材给大家介绍下关于铜熔炼脱氧剂的相关知识,硼粉可以用于充当铜熔炼脱氧剂来使用,那么您知道铜熔炼脱氧剂是什么呢?一起...

铜合金熔炼脱氧剂

宏元新材是拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家,主营产品有无定形元素硼(硼粉、单体硼)等硼系列化工原料产品。今天,小编给大家介绍下关于铜熔炼脱氧剂的相关知识,硼粉可以用于充当铜熔炼脱氧剂来使用,那么您知道铜熔炼脱氧剂是什么呢?一起来看看吧!

黄铜、纯铜和青铜是如何冶炼的呢?铸造用纯铜和铜合金是一类重要的有色金属,在实际生产中有着广泛的应用。常用的铜合金根据其组成可分为两大类,即铸造青铜和铸造黄铜。无论是砂型铸造还是熔模投铸,熔炼都是铸造生产中的重要组成部分。而熔炼中最重要的环节是脱氧化,脱氧化是还原熔体中的氧化物的过程。熔体脱氧化过程属于置换反应过程。脱氧作用需要借助脱氧剂进行,铜脱氧剂可分为表面脱氧剂和溶解于金属的脱氧剂两类。其中铜合金的脱氧化方法包括扩散脱氧化、沉淀脱氧化和复合脱氧化。

今天我们谈论的是金属脱氧剂,沉淀脱氧是常见的金属脱氧方法,它可以与整个熔融池中的熔融金属渣的氧化物相互作用,从而使脱氧效果更为显著。但它的缺点是剩余的脱氧化剂会形成夹杂物,影响金属的性能。这种铜和铜合金中常用的脱氧剂有铝、磷、硅、锰、镁、钙、钛、锂等。这些金属作为纯金属或中间合金形式加入,并脱氧化形成气态、液体或固体产物,让金属的黏度增加或者变成了金属中分布不均匀的夹杂物。

下面小编就来给大家介绍一种新的金属脱氧剂原料-硼粉


硼粉生产厂家

要知道如果在熔炼纯铜生产中,铜中含氧量过多将会导致铜的塑性和导电性能下降,你们一般是不是都会加磷进行脱氧,但是熔炼中的磷容易残留,不好去除,还会严重影响铜的导电性能,那什么样的脱氧剂,才能既脱氧又不影响导电性能呢?
有办法!那就是使用硼粉,为浅棕色至灰黑色粉末,可做无氧铜冶炼得脱氧剂,在金属冶炼过程中加入0.01%的硼粉,不仅能有效去除铜中的氧气,而且残留的硼还能提高铜的抗拉强度、硬度以及导电率。使用硼粉熔炼出来的无氧铜,可以有效防止金属在高温下进行氧化,并且可以提高了它的延展性、耐蚀性、热传导性,以及降低了电阻率而且增强了产品加工可塑性和电流的负载能力,还能延长产品的使用寿命。

下面小编再给大家介绍下熔炼中应注意的几个问题

(1)熔炼时的覆盖剂的使用问题

冶炼铜合金,覆盖剂剂量一般为:用玻璃和硼砂时为炉料重量的0.8%-1.2%,使覆盖层厚度保持10-15cm;使用炭时用量约为炉料重量的0.5%-0.7%,覆盖层厚度应保持在25-35cm。覆盖剂的去除时间一般是在浇注前进行的。过早的去除会增加铜合金的氧化和吸气。而如果是使用木炭作为覆盖剂,且堵渣效果好时,可以不用去除覆盖剂,它在浇注过程中也可以起到堵渣作用,所以效果更理想。

(2)熔炼用的搅拌棒应是碳棒

铜合金中的一些元素,如铁和铅,在熔化时作为机械混合物存在。其他元素由于其密度,倾向于产生比重偏析分层。实践证明,这些元素在熔化和浇注过程中,容易引起化学成分不合格,导致机械性能不合格。为了克服这一现象,必须使用搅拌,这是熔浇不可或缺的环节。但在温度测量和冷却期间,一般不需要搅拌。以及搅拌的材料组成,一般适合使用石墨。这是因为,如果使用其他搅拌剂,如铁棒,铁棒在搅拌过程中会熔化,导致合金的化学成分受到影响。同时,如果炉内铁棒预热温度较高或搅拌时间较长,铁棒上的氧化物进入合金液变成杂质,若铁棒预热温度较低,合金搅拌时会附着在铁棒上,这是可以在生产中可以观察到的。

(3)熔炼的时间应控制
从进料开始到熔化结束的时间称为熔化时间。熔化时间的长度不仅影响生产率,而且显著影响铸件的质量。由于熔化时间的增加,合金的元素燃烧率就会增加,吸气的机会也会增加。因此,熔化应该在尽可能短的时间内完成。如果允许,应尽可能提高电荷的预热温度。操作应紧凑,行动应迅速。
今天,小编就给大家介绍到这里了,如有疑问,欢迎致电咨询小编!
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宏元访客评论:宏元新材化工原料厂家的《铜合金熔炼脱氧剂》这篇文章写得不错,很有帮助!点赞~!