橡胶轮胎脱模剂制备工艺

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于橡胶轮胎脱模剂制备工艺的相关介绍，我们是一家生产销售氮化硼、六方氮化硼等化工原料厂家，已有50年的生产工艺经验，六方氮化硼可以用于制作脱模剂来使用，那么您知道关于橡胶轮胎脱模剂如何制备制取呢？一起来看看吧！

轮胎橡胶脱模剂在工业上的用途大家都知道，但是轮胎橡胶脱模剂在生活中的应用也很广泛，橡胶脱模剂广泛用于橡胶轮胎、密封圈、胶管制造行业，不仅可以提高成型率橡胶轮胎、密封圈、胶管等制品，也可以大大延长模具的使用寿命，常用的脱模剂品种有蜡、硅油、肥皂等，各有特点，随着迅速增加在我国对轮胎橡胶脱模剂的需求下，加快国内生产进度，增加产能，丰富产品，让用户有更多的选择。
橡胶轮胎脱模剂的制备工艺如下：
(1)以下原料溶剂
88-97%脱模剂、乳化剂17%、改性剂1~5%和氯化钙1~10%，混合搅拌制成氯化钙溶液；
(2)将碳酸钠水溶液在搅拌下缓慢滴入上述制备的氯化钙溶液中，氯化钙溶液与碳酸钠的摩尔比为1:0.95至1:1.05滴完，加热至45-脱模剂75℃搅拌反应，得到活性纳米碳酸钙分散乳液；
(3)根据上述得到的成膜物质与活性纳米碳酸钙的质量比30:0.5-5的比例，将活性纳米碳酸钙乳液缓慢加入成膜物质和乳化剂乳液中，搅拌，补充蒸馏水，搅拌均匀，得到纳米颗粒改性橡胶轮胎隔离脱模剂。
橡胶轮胎脱模剂操作方法：
1、首先对模具进行深度清洗，并在室温下保持模具表面干燥；
2、喷涂橡胶脱模剂应在瓶前充分摇晃，以免有沉淀物，然后将脱模剂装置装在喷枪上，调整喷嘴大小，使喷雾均匀雾化；
3、喷涂橡胶脱模剂，按下喷枪，使喷嘴距模具约20-30cm垂直喷射，厚度均匀移动，完全覆盖物体表面，然后加热至正常硫化温度，然后晾干3-5分钟，待肉眼观察脱模剂已经固化，即可投入生产；
4、如果没有完全固化，直接生产会影响脱模效果，也可以用烘烤的方式加速固化膜，效果更好。
5、如果在生产过程中出现粘模现象，应及时喷涂1-2次，待干燥固化后即可生产；
宏元新材化工原料厂家的小编就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我！
参考资料：http://www.xjishu.com/zhuanli/27/201210298099.html