橡胶屈挠龟裂防止方法

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有防老剂H（防老剂DPPD）等胺类橡胶防老剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于橡胶屈挠龟裂防止方法的相关知识，橡胶龟裂是常见的老化现象,我们的防老剂H在防老剂众多品种中,抗龟裂作用性能佳，那么橡胶屈挠龟裂防止方法有哪些？橡胶疲劳老化怎么办？一起来看看吧！

屈挠龟裂是一个化工学术语，其中再生胶的龟裂屈挠现象是最明显的，今天小编也围绕它为主体来展开说明。要知道再生胶是废旧橡胶制品脱硫后制得的橡胶，其中再生后的橡胶分子结构的结合力减弱，交联密度降低，导致再生胶制品大面积屈曲龟裂。此外，再生胶的屈挠龟裂性也可以理解为再生胶的抗疲劳能力衰减过程。在使用再生胶制品的过程中，再生胶会因为疲劳作用而引起三种结构变化：橡胶分子沿作用力方向排列，橡胶分子间的弱键被破坏，炭黑周围的橡胶相致密，最终再生胶的物理机械性能发生变化，从而导致再生胶制品的抗疲劳性下降。此外在再生胶制品的疲劳老化过程中会产生热量，橡胶在高温度环境下会加速热老化。并且再生胶制品的疲劳老化过程中力的作用会降低氧化活化性能，而氧化同时会进一步加速疲劳破坏的过程。

橡胶屈挠龟裂、橡胶疲劳老化指在反复出现变形状况下，使橡胶大分子产生开裂或被氧化，最终使橡胶的物性及其它特性变弱，最终失去实用价值，这种情况称之为疲劳老化。橡胶原料的动态疲劳过程一般可以分为三个阶段：

第一阶段是应力剧烈发生变化，会出现橡胶原料在应力作用下变的软的情况；
第二阶段是应力迟缓发生变化，橡胶原料表面层或内部结构形成微裂纹，常常称作毁坏核；
第三阶段是微裂纹发展成裂纹并接连不断地拓展开，直至橡胶原料彻底会出现破裂毁坏状况，这个阶段是橡胶原料疲劳破坏的最主要的一个阶段。

疲劳老化的防护最好的方式是加入化学防老剂，化学防老剂主要作用是提高橡胶疲劳过程结构变化的稳定性，尤其是在持续高温状况下，防老剂强有力限制了机械活化氧化反应的进行。其中防护比较实用的是对苯二胺类，比如N,N-二苯基对苯二胺（防老剂H）。

那么除了加入化学防老剂之外，还有什么方法可以防止橡胶的屈挠龟裂呢？

下面给大家介绍几个改善丁晴再生胶制品屈挠龟裂性的方法：

1、严格控制丁腈再生橡胶制品的生产过程和生产步骤。硫化系统中各种固化剂与加速剂组合不当，过程中出现缺失、命名错误的现象，橡胶材料流动性差，会导致丁腈再生橡胶产品抗抗裂性差的问题。橡胶制品企业可根据丁腈再生胶产品的产品需求，选择合适的丁腈再生胶，制定合理的配方，避免工艺操作对丁腈再生胶产品弯曲开裂性能的影响。
2、采用丁腈再生橡胶生产高标准橡胶产品、屈挠龟裂要求产品，这次可以在一定量的配方中加入丁腈原橡胶，改善丁腈再生橡胶屈挠龟裂的缺点。
3、市场上越来越多的抗氧化剂（防老剂），希望提高丁腈再生橡胶产品的抗裂性，还可以在产品配方中加入一定量的抗裂型抗氧化剂，显著提高再生橡胶产品的抗裂性，延长产品的使用寿命。
4、白炭黑是橡胶行业中常见的补料，增强性能具有良好的耐磨性，易分散，能在一定程度上提高丁腈再生橡胶产品的抗抗裂性。
今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！