宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于有机硅聚酯增塑剂合成方法的相关介绍,宏元新材是一家生产邻苯二甲酸二辛脂,邻苯二甲酸二丁酯,癸二酸二丁酯等增塑剂的化工原料厂家,已有50年的DBS,DOS,DBP的生产工艺技术了,值得信赖,增塑剂对环境有污染吗?今天给大家介绍下有机硅聚酯增塑剂是什么!
聚氯乙烯(PVC)是当前使用最广泛的塑料之一。但由于分子间极性强,纯PVC材料硬度高,冷脆大,生产加工困难。必须添加剂来加快PVC材料的柔韧性。增塑剂是用量最大的一类助剂,其中邻苯二甲酸二甲酸酯类增塑剂使用最为普遍。但邻苯二甲酸酯是一类单倍型增塑剂,其增塑剂PVC稳定性差,增塑剂易从PVC中转移出去,具备隐性的毒副作用,所以开发设计绿色增塑剂迫在眉睫。有机硅改性材料聚氨酯树脂是由有机硅低聚物和聚氨酯树脂制作而成的一类改性材料树脂。用于制作双组份聚氨酯涂料,可在常温下固化,以加快其耐热性和耐候性。聚酯是二元酸和二醇的缩聚。与单型增塑剂对比,聚酯具备出色的耐迁移性,但其增塑的效率低于传统的单型邻苯二甲酸酯增塑剂。所以必须按照实际使用选择产品!接下来小编为大家介绍一下当前市面上对聚酯增塑剂的研究,Si-O-Si基团添加到聚酯中,利用其良好的柔韧性对聚酯开展改性材料,探究了不一样的改性材料方法对聚酯增塑剂的干扰。以琥珀酸与己二醇为原料经缩聚反应自动合成聚己二醇琥珀酸酯(PHS)。按照羟基与羟基硅油的缩合反应,在PHS中引进si-O-Si基团,得到羟基硅油改性材料的聚己二醇琥珀酸酯(MPHS)。
当羟基硅油含量为5%,MPHS为40PHR时,MPHS的增塑的效率达到137.05%,比PHS高51.72%。FT-IR光谱和XPS分析表明,与纯MPHS对比,增塑PVC中改性材料聚酯的C=O吸纳峰向低波数挪动,改性材料聚酯的Si-O-Si键能下降0.5eV.这是由于MPHS中的极性基团Si-O-Si和C=O不同于PVC/MPHS试品中的极性基团PVC中的α-H形成氢键。氢键的出现加剧了PVC与MPHS相互之间的相互作用力,进而加快了MPHS的增塑的效率,加剧了增塑剂在PVC中的稳定性。聚马来酸己二醇酯(MH)按照马来酸酐和己二醇的缩聚反应自动合成。MH按照与1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(TD)的氢化硅烷化化学反应开展改性材料。将支化的si-O-Si链引进MH主链,完美自动合成TD改性材料聚马来酸己二醇酯。
增塑剂实验操作表明,Si-O-Si链段的添加合理地加快了MH的增塑的效率,这反映在增塑PVC试品的Tg下降和断裂伸长率加剧上。耐迁移性分析表明,当TD含量为10%时,增塑剂MHA-2的转移量小于2%,是增塑剂中较好的,而DOP的转移量各自达到20%和12.47%。按照红外光谱和XPS分析发觉,PVC分子的极性基团与MHA的极性基团相互影响形成氢键,加快了增塑PVC试品的柔韧性和稳定性。
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