橡胶防老剂是一种高效,无味,无毒的橡胶塑料通用防老剂。经过上海橡胶制品研究所的检测,产品质量可靠。在天然橡胶,丁苯,丁腈,氯丁橡胶,异戊二烯等橡胶中对热,光,臭氧,翘曲和龟裂的老化都有很好的保护作用。特别是在氯丁橡胶和食品包装,医疗保健产品的橡胶零件,光亮色泽等橡胶产品,高级电缆橡胶材料和聚醚,高级润滑油工业品种上具有其他普通类型无可比拟的优势。因此,它是老化剂A,D,RD,246、4010,SP,WH-02的理想替代品。推荐剂量为0.5-2%。
橡胶防老剂制造特性是:以对氨基酚为原料,分步添加甲基异丁基酮,甲酸,苯胺,二甲苯,在中间体不经过分离出来的情形下,一步还原,在经过热过虑,减压蒸馏,挥发,冷却固化后便可得到成品.橡胶防老剂制造反应环境温度较低,且在自然压下开展,大部分零污染,并且还具备设施简洁,节约能源,有利于工业化生产的特性.
具体的橡胶防老剂制造步骤如下:
将对氨基酚、甲基异丁基酮添加反应釜中,自然压下拌和,升温至110-140℃,反应2-3小时,蒸除不必要酮,于90-110℃滴加甲酸(85-98%)还原,加毕,再造此环境温度下反应2小进;随后添加苯胺、二甲苯(或甲苯、苯)及适度的FeC13,升温至130-200℃,反应2小时,随后降温至100℃,添加Na↓[2]CO↓[3]水溶液及活性白土(或活性碳),反应4小时,热过虑,减压蒸馏,并将易挥发物蒸净,釜残物取下冷却固化后即为N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺;以上工艺技术流程中各类物料的重量配比为:
对氨基酚:甲基异丁基酮:苯胺:二甲苯=1:1.2-3:1-1.5:1-1.5:1.2-3,
FeCl↓催化剂使用量为对氨基酚的3-10%。
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