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在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

氮化硼问世于100多年前，最早的应用是作为高温润滑剂的六方[简称：h—BN，或a—BN，或g—BN(即石墨型氮化硼)]，h—BN不仅其结构而且其性能也与石墨极为相似，且自身洁白，所以俗称：白石墨。

六方氮化硼（h-BN）和石墨的结构相似，是六方晶条片状结构，所以具有良好的导热性、导电性、耐热性、耐腐蚀性、化学稳定性、润滑性等。由于以上特性，六方氮化硼广泛应用于固体润滑剂、耐热异性体、化妆品、立方氮化硼（c-BN）的原料、坩埚、绝缘材料、各种电子材料等方面，特别是最近还应用于大型电脑的散热基片。

耐火材料的耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。

氮化硼涂料广泛应用于重力浇铸、低压铸造、冲压、锻造和粉末冶金等领域。在有色熔融金属与模具、载具间起防腐、润滑、脱模作用，避免化学侵蚀、使其易脱膜、延长模具、载具的使用寿命，同时增加产能，或用作熔融金属与流槽之间隔离层的保护剂，有效保养流槽及其器具，焊接和炉内钎焊中能保护工件的表面，避免焊渣的飞溅，提供极好的焊接保护。

六方氮化硼的合成方法很多，但基本原理均为将硼源与氮源一起加热反应精制而成。六方是使用最普遍的氮化硼形态，其制备方法有硼砂尿素法、水热合成法、化学气相沉积法和先驱体法。

一、什么是氮化硼？ 是由氮原子和硼原子所构成的晶体（BN）,其化学组成为43.6%的硼和56.4%的氮。

氮化硼陶瓷的使用首要依赖于的特性，那么氮化硼起到什么样的效果呢？

复合材料的热导率均随用量的增加而增大。因为氮化硼拥有比树脂大的热导率 , 随着含量的增加, 在玻璃纤维之间形成导热通路 ,使得热流在玻璃纤维径向得以通过 ,提高了材料在增强纤维径向热传导效率, 降低了材料的传热的各向异性。而且导热粒子的增加更有利于导热粒子之间形成导热通路 ,开辟新热流通道 , 增加横截面的热流量。因此随着填料用量的增加, 导热性能不断的增加。

多孔是一种新型非氧化物多孔材料，内部由相互贯通或封闭的孔洞构成，具有高比表面积和丰富的孔道结构，孔径尺寸可以根据实际应用进行调控，同时化学性能未定、热导率高、绝缘性能良好，而且具有疏水的特性。

自蔓延技术是利用化学反应自身放热合成材料的一种新技术,反应一旦引发,完全(或部分)不需要外热源就能维持反应,是制备六方氮化硼陶瓷材料比较先进的方法。

无压烧结和热压烧结法都是将六方氮化硼粉末在高温下烧结得到致密的烧结体,而热压烧结则在烧结过程中同时施加高压条件。由于六方氮化硼陶瓷难烧结,一般需在1 800℃以上的高温条件下才能制得致密度良好的六方氮化硼。为了降低烧结温度,往往需要加入Al2O3、Y2O3等作为添加剂,利用烧结时产生液相来促进烧结。

氮化硼晶体是一种重要的Ⅲ-V族化合物。具有六方相（h-BN）、立方相（c-BN）、菱形相（r-BN）、纤锌矿相（w-BN）四种晶型。六方氮化硼和石墨有类似的结构，故称为白色石墨（白石墨）。

氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。元素组成是为43.6%的硼和56.4%的氮，氮化硼具有四种不同的变体，分别是六方氮化硼（HBN）、立方氮化硼（CBN）、菱方氮化硼（RBN）和纤锌矿氮化硼（WBN）。

采用热压烧结制备的六方氮化硼及其复合材料以其优异的耐高温性能、抗金属熔体和熔渣侵蚀性、高导热性和高电绝缘性，以及易加工性能且加工精度高(可达0.01mm)、密度小、润滑、无毒，是一种理想的高温导热绝缘材料。