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六方（h-BN）是由氮分子和硼分子组成的共价键型结晶，因为具备相近石墨的各向同性构造和展现疏松、润化、易受潮、质轻等特点的白色粉状外型，又被称为“白色石墨烯”。市面上的六方氮化硼商品，经增韧挤压成型后，有众多晶相：比如块状、氮化硼团圆体、氮化硼微米片、球型氮化硼这样的话。

列举“球型”是由毫米级多晶硅片构成的单晶硅球，与片、管、各向同性氮化硼对比，球型氮化硼既维持了氮化硼的原来的出色耐腐蚀性，如电离残渣少、线胀系数低、体积电阻率初等，又具备顆粒流通性好、堆积密度初等优秀品格。在高聚物中的填加量高，有助于得到更高烧导潜质的纤维材料。

经过三年的努力，复旦大学国家重点分子工程重点实验室卫大成开发了一种成功的共形六方改性技术。 3月13日，相关研究成果在线发表《自然—通讯》。专家认为，这项工作有望为介电基板的改造提供新技术，以解决散热问题。

氮化硼还可以作为复合型陶瓷厂家防腐剂，关键在于让复合型陶瓷产品具备一点出色的性能指标。具备保持良好的耐温性，在气体中1000绝对温度下列，各种各样物理学物理性质都基本性保持不变，都可以让复合型陶瓷产品在高溫下不易变软形变，还可以用于生产加工持续高温商品。

氮化硼中带有某些金属材料残渣，尽管很微量分析，不危害氮化硼的应用，可是这些金属材料残渣实际有哪些呢？据了解，氮化硼中的金属材料残渣通常为铁、铝、镁、钠、钾等，是在生产制造工程项目中染上或是自身带有的残渣，如今还不可以合理防止金属材料残渣的存有。

氮化硼的耐火材料用途大体分二类:第一类是氮化硼的润滑脱模性,把添加了结合剂等的氮化硼粉末泥浆涂抹于铸型上。作为该用途的实例,已研究出的有:以改进炼钢工艺中的滑动水口的润滑性为目的,在滑动水口及旋转水口滑动面上涂布氮化硼以及在浸入式水口的外壁上形成氮化硼的涂布层,以防止钢水凝固附着等

1955年美国泰勒首次发表了用热压法烧结氮化硼的报告, 从二十世纪六、七十年代以来国外就已经投入工业化生产；国内方面，福州大学教授李敏超对氮化硼陶瓷热压烧结工艺进行了系统的研究，从热压烧结工艺中的晶体形态、热力学和动力学等角度进行分析，认为热压烧结致密化主要是塑性流动和原子扩散的作用，并在此理论上对氮化硼粉末性能和添加剂进行试验和测试来揭示其对烧结性能的影响。

激光无心插柳火成岩法制取奈米塑料膜按照纯净度为99.5%的nik箔为结构层做好六方pe膜的基性岩。前提将Ni箔由辅组质谱仪器实现原位预离子注入，之后在1000℃下固溶处理10min。并且在主质谱仪器发送的氩电子束从六方砷化镓上浪涌出B电子层和N共价键，在除盐后的Ni箔上完成基性岩，配制氮化硼納米pe膜原料。

由于氮化硼目前适用的范围较广，很多人就想问，有替代品吗？但是就现在工业技术的发展情况来看，短时间内还没有能替代的材料。这就很厉害了，那么氮化硼是有什么特性又有什么用途呢？下面给大家介绍一下硬度仅次于金刚石的氮化硼。

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硼砂-氯化铵法是将无水硼砂和无机致孔剂氯化铵混合后在氨气流中加热反应而制得。该方法可实现连续生产，提高了生产效率，而且生产成本低，投资少，工艺简单；但是由于该方法反应不完全，导致六方含量不高，氮化硼纯度不高，粒度均匀性差 ，而且还会产生C等其他杂质，需要做后期处理，难以达到实验要求，故需要进一步研究更好地合成工艺。

六方氮化硼是近年来发展较快的硼化物产品，尤其是在蒸发舟陶瓷制品、LED导热封装材料及化妆品方面增长迅猛。本文结合我们在日常工作中与企业的交流和对氮化硼产品的了解，综合相关文献，阐述了我国氮化硼生产厂家及应用情况，旨在为氮化硼生产厂家生产经营活动提供参考，促进我国氮化硼产业的发展。

氮化硼，听起来多么高冷的化学名词，其实它的应用领域很广泛。哪个领域才是你需要的呢？

一、固体润滑剂简介 说到润滑，大家可能首先想到是跟中润滑油，这些油脂类润滑剂在机械设备运行中扮演着重要的角色，但随着科技的发展，特变是高端制造，高新科技，航空航天等行业需求，对润滑剂提出更高的要求（耐高温、低温、高速、重载、真空、腐蚀等），随着固体润滑剂发展起来，现在较常用的为石墨，二硫化钼等，而氮化硼作为新兴的固体润滑剂较前者有着独特而优异的性能，成为当下及未来发展的热门材料。

通常制得的氮化硼是石墨型结构，俗称为白色石墨。另一种是金刚石型，和石墨转变为金刚石的原理类似，石墨型氮化硼在高温（1800℃）、高压（8000Mpa）[5~18GPa]下可转变为金刚型氮化硼，在很多领域有着广泛的应用