CBN立方氮化硼刀片切削温度

立方氮化硼生产厂家的小编今天给大家介绍一下关于CBN立方氮化硼刀片切削温度的相关介绍，就工具材料而言，通常认为其硬度应为工件材料的4倍。但是仅凭硬度是不够的。例如，钻石和铁倾向于发生化学反应，因此不适合切割淬硬的钢。而且CBN和铁很难发生化学反应，而耐热CBN和特殊陶瓷的出色结合，不仅硬度高，其抗崩塌性和耐磨性也达到了最佳，因此在切割淬硬钢时经常使用。切削温度是指CBN刀片和工件之间的接触区域的温度。

那么，哪些因素会影响CBN刀片的切削温度？

1、刀具几何参数的影响：刀具几何参数对切削温度的前角和主偏角有较大影响。切削温度随着前角Y0的增加而降低。当前角从10°增加到18°时，切削温度下降最为明显。当前角继续增加到25°时，切削温度的降低会减慢，因为刀头的散热量会减少。减小主偏角，切削层的标称宽度增加，标称厚度减小，并且由于刀头的散热量增加，切削温度下降。
2、刀具磨损的影响：切削温度随着刀具磨损而逐渐增加。当切削表面的磨损值达到一定值时，其对切削温度的影响增加，切削速度越高，影响越大。
3、切削液的影响：在切削过程中，使用切削液不仅可以减少因摩擦而产生的热量，而且随着切削液的流动可以带走一部分热量，从而使切割温度降低。
4、工件材料的影响：工件材料的强度和硬度越高。因此，切割温度越高；工件材料的传热系数越小，传热速度越慢，切削温度越高。普通合金材料的强度大于碳钢，并且传热系数低于碳钢，因此在相同条件下，切削温度要好得多。易碎金属的切割中的塑性变形和摩擦小，并且产生的热量也小，因此切割温度通常低于碳钢。
5、切削量的影响：在切削量中，切削速度对切削温度的影响最大，其次是进给，切削深度的影响最小。例如，使用YT15工具车削45钢（正火）时，切削速度加倍，切削温度提高约20％?30％，进给量翻倍，切削速度提高约10％，切削深度加倍，切割温度仅提高3％
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