宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家,主营产品有六方氮化硼(氮化硼、白石墨烯)等氮化硼化工原料产品。今天,小编给大家介绍下关于氮化硼氧化锆复合材料是什么的相关知识,氮化硼氧化锆复合材料是什么一起来看看吧!
ps:宏元新材不提氮化硼氧化锆复合材料,以下仅对氮化硼氧化锆复合材料相关制作工艺进行简单介绍!
氮化硼氧化锆复合材料是什么?首先分别了解下什么是氮化硼、什么是氧化锆。
氮化硼:一种由氮原子和硼原子所组成的晶体,四种不同的变体,应用用途十分广泛。
二氧化锆:有低热膨胀系数、高电阻率、高熔点和高折射率的性质,让它变成关键的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂,也是人工钻的主要原料。那么氮化硼氧化锆组合而成的复合材料是什么?氮化硼氧化锆复合材料主要应用于侧封工艺中,是优秀的侧封材料与材料组合。
要知道双辊薄带连铸的结晶器由两个相向旋转的水冷辊与一对侧封板组成。侧封制造工艺侧封板是薄带连铸的主要技术其一。薄带连铸工艺要求侧封板材料具有良好热震稳定性,在高温下较好的力学性能,耐熔钢侵蚀性强和良好的绝热性能,并要求侧封板有适宜的耐磨性能,以确保侧封板与结晶辊相互间较好的动态密封。许多人在薄带连铸工艺的开发过程试过很多不同种类的侧封材料与材料组合。
热压烧结氮化硼材料是一种性能出色的非氧化物陶瓷材料,在水平连铸工艺中广泛应用。氮化硼材料用以薄带连铸也是有个别有关报道。但单一化的氮化硼材料太“软”,大家尝试将氮化硼和氧化锆材料实施复合后,用以薄带连铸的侧封板。
下面给大家介绍下氮化硼氧化锆复合材料的热压烧结工艺方法实验所用的氮化硼原料的化学成分为:BN99.6%,B2O20.23%。平均粒度为1.5um。试样所用氧化锆的成分为:98.65%ZrO2,Na2O+K2O<0.02%,0.2%SiO2,0.15%CaO,0.38%Al2O3。粒度低于5um。其他原材料均是市面上原材料。制定了不一样化学成分的添加助剂1和2,按4种方法用以复合体烧结。材料制造工艺过程为:将氮化硼、氧化锆和添加助剂混合配料后在酒精介质中球磨混料4h,干后入模,在H-250型热压烧结炉中烧制。烧结温度1850°c,逐渐增加热度1600°c上下。压强为20MPa。按阿基米德原理精确测量不一样热度情况下的烧结物料显气孔率和总气孔率。用XRD开展物相分析,用jem-200CX透射电镜开展结构特征观测。
此外小编还给大家介绍一种氮化硼-金刚石-氧化锆杂化复合材料及制备方法制备原材料:金刚石微粉10~50份、氮化硼微粉15~75份、钛粉10~20份、氧化锆微粉10~30份。
制备步骤:先将氧化锆粉末、金刚石、具有特定粒度的氮化合并一起混合球磨,放入陶瓷坩埚在马弗炉中烧结到700℃,经与生物活性钛粉末混合后装进拼装块放入六面顶压机高压下进行合成,得到氮化硼-金刚石-氧化锆杂化复合陶瓷材料密实烧结体。
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