如何避免塑胶老化

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有防老剂H（防老剂DPPD）等橡胶防老剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于如何避免塑胶老化的相关知识，我们的防老剂H是一款优秀的的橡塑等高分子材料用防老化助剂，那么如何避免塑胶的老化呢？一起来看看吧！

高分子材料本身具有的结构特点和物理状态及其在使用中受到的热、水、光、热氧、臭氧、酸、碱、菌和酶等外在因素使得其在应用过程中，会出现性能下降或损害，比如说制品表面龟裂、发黄、相对分子质量减小、光泽度流失，更糟糕是造成冲击强度、拉伸强度和伸长率等力学性能显著降低，进而影响高分子材料的使用效果。

这样的现象简称老化，老化在高分子材料的合成、贮存及加工和最终应用的各个阶段均可能发生，可导致材料使用期限到期而大批量废弃，产生资源的非常大耗费和明显的污染。高分子材料在使用中产生老化更可能造成极大的危机和无法估量的损害。

而塑料老化，本质上其实就是分解的结果，即分子中的碳原子数目减小，分子量减小，或大分子分解成比较小的分子。但塑料降解不完整等同于塑料老化，首先我们探讨塑料老化、劣化造成的影响应用难题。与此同时，专家同样在运用分解来减少或清除废弃塑料对周围环境产生的污染。

因此，高分子行业不可避免地面临着高分子材料老化防护难题。那样如何避免塑胶老化？
一、利用填料，提升塑料的强度和耐热性能，主要分有机填料和无机填料，前面一种如木粉、碎布、纸张以及各种织物纤维等，后面一种如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
二、添加抗老化助剂
添加抗氧剂，避免塑料制品在加热成型或者在高温使用中遇热氧化，造成塑料制品变黄，发裂等。比较成本低、且不用更改原有制作工艺而被广泛应用。这种抗老化助剂的添加形式一般有两种：
（1）助剂可以直接添加法
也就是抗老化助剂（粉末或液体）与树脂等原材料可以直接混和搅匀后挤出造粒或注塑等。这种添加形式比较切实可行，进而为广大的抽粒和注塑厂所广泛采用。
（2）抗老化母粒添加法
对其品质与质量稳定度要求高的生产厂家，更多的还是选用在生产时添加抗老化母粒的方式。
三、材料的结构设计或改性
很多高分子材料分子结构中存有非常容易老化的基团，那样利用材料的分子结构设计，以不容易老化的基团替代易老化的基团，往往能起到很好的实际效果。
四、物理防护阶段
1.物理防护：如电镀、喷漆、涂色、包装等，在一定程度上减慢分解。
2.注意日常保养、检查维修、定期更换，把塑料老化带来的隐患事故扼杀在摇篮中。
五、改进加工工艺
很多材料在合成或制取过程中，也存在老化的难题。如，聚合过程中热的干扰、加工过程中的热氧老化等。那样相应地，可以通过在聚合或加工过程中增多除氧装置或抽真空装置等降低氧气的干扰。
但此方法只有确保材料在出厂前的产品性能，并且此方法只有从材料的制取根源执行，难以解决其在再加工和使用中老化难题。
六、添加其它助剂
1、添加着色剂和润滑剂：使塑料制品具备各类艳丽、光洁的外形，也可以在一定程度上减慢塑料老化。
2、根据制件的具体要求：添加阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用需求。
3、添加防霉剂：避免被细菌病毒、霉菌等微生物腐蚀。
4、添加抗静电剂：授予塑料制品以轻度至中等水平电导性，避免静电荷的聚集。
5、添加稳定剂：如硬脂酸盐、环氧树脂等，避免合成树脂在加工和使用中受光与热的作用分解和破坏，延长其使用寿命。
6、添加增塑剂：增强塑料的可塑性和柔软性，减小脆性，使塑料制品容易生产加工成型。

今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！