HTPB水性聚氨酯改性工艺

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于HTPB水性聚氨酯改性工艺的相关介绍，我们宏元新材是一家生产销售端羟基聚丁二烯的化工原料厂家，已有50年的生产工艺经验了，交联改性水性聚氨酯中HTPB丁羟胶的使用量是多少？接下来看看吧!

目前，胶粘剂已成为现代日常生活和化工生产的重要基础原料，应国家环保理念提出，公众对绿色环保的关注度越来越高。水性聚氨酯采用水作为乳液分散体系，对地球环境友好，有益于人体健康，对不同类型基材具有良好的附着力。端羟基聚丁二烯（HTPB丁羟胶）是一种液态橡胶，近年来在民用可浇注聚氨酯弹性体、RIM聚氨酯制品和CASE聚氨酯弹性材料的生产中逐渐普及。它在水性聚氨酯的改性中起着重要的作用。通过强疏水性烯键，提高水性聚氨酯的耐水性。同时，橡胶材料优异的弹性和柔韧性能提高水性聚氨酯的低温柔韧性，使水性聚氨酯涂料能够满足寒冷天气的要求。
但在改性过程中，端羟基聚丁二烯的用量会影响改性效果。合成了不同含量的羟基封端聚丁二烯(HTPB丁羟胶)改性水性聚氨酯。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)和X射线衍射仪(XRD)对改性水性聚氨酯的结构进行检测和分析。分析结果表明产物与目标产物一致。进一步研究了HTPB丁羟胶添加量对乳液外观、粒径、微观结构、润湿性、力学性能和热稳定性的影响。
首先预聚体合成时，DMPA用量相同时，HTPB丁羟胶用量越小，乳液吸光度值越小，贮藏过程中吸光度值变化越小。当HTPB丁羟胶用量相同时，乳液的吸光度随着DMPA的增加而降低，在贮藏过程中吸光度值的变化减小。说明根据端羟基聚丁二烯用量的不同，控制亲水基团的含量，可以获得分散性和储存稳定性好的水性聚氨酯乳液。亲水基团含量对水性聚氨酯膜材料的耐水性起着至关重要的作用，以羟基封端的聚丁二烯材料改性是提高耐水性的目的之一，因此亲水基团的含量与羟基的选择比较-封端聚丁二烯含量平衡，即在一定的亲水基团含量下逐渐增加端羟基聚丁二烯的含量，直至达到标准。
其次，随着HTPB丁羟胶含量的增加，薄膜的拉伸强度逐渐增大后减小，断裂伸长率和吸水率逐渐减小后增大，低温柔韧性变好。这是因为当加入少量HTPB丁羟胶时，双键本身增加了薄膜的交联度，从而提高了薄膜的耐水性和拉伸强度。橡胶材料优良的弹性和柔韧性提高了薄膜的低温柔韧性。但HTPB丁羟胶用量过大时，由于其疏水性强，难以乳化，导致乳液外观白浊，成膜性差，涂膜吸水率高。同时，在分散形成过程中，HTPB丁羟胶分子链的不规则结构阻碍了聚氨酯大分子链的自由运动，使其不能紧密排列，导致涂层的抗拉强度反而降低。
最终，随着HTPB丁羟胶含量的增加，块体粒径增大，HTPB丁羟胶含量小于20%时，粒径变化不大。当HTPB丁羟胶用量为20%~40%时，粒径增长缓慢。当HTPB丁羟胶含量大于40%时，分散体的粒径随着端羟基聚丁二烯含量的增加而增大。在合成过程中还发现，随着HTPB丁羟胶添加量的增加，预聚物的粘度逐渐增大，乳化分散越来越困难。所得乳液粒径大，外观发白，储存稳定性差。
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