聚氨酯胶黏剂催化剂

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有端羟基聚丁二烯（丁羟胶、HTPB）等胶粘剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于聚氨酯胶黏剂催化剂的相关知识，端羟基聚丁二烯是一款优秀的聚氨酯胶粘剂原料,其中聚氨酯胶粘剂粘接性能是最受关注的,而催化剂用量对聚氨酯胶粘剂粘接性能有着很大的影响，那么您了解聚氨酯胶黏剂催化剂是什么吗？一起来看看吧！

聚氨酯胶粘剂是目前发展迅速的聚氨酯树脂的重要组成部分。它具有优良的性能，在许多方面得到了广泛的应用。是八种合成胶粘剂的重要品种之一。催化剂的用量对聚氨酯胶粘剂的粘合性能影响很大。以聚己二酸-丁二醇为基础，以MDI和1、4-丁二醇为硬链段，合成了一系列不同催化剂含量的聚酯聚氨酯胶粘剂样品，通过DSC和万能拉伸试验机测试，结晶温度为聚氨酯胶粘剂，等温结晶动力学和对PVC粘继电器卧室的研究，发现一些催化剂可以提高聚氨酯胶粘剂的结晶能力，缩短结晶时间，提高对PVC的初粘力。

聚氨酯催化剂专门用于催化聚氨酯涂料、油漆、粘合剂、密封剂或浆料的固化和干燥化学反应。特殊稀有金属它是由多种有机化合物和其他活性有机化合物制成，在室温下正常的内部化学固化反应下能快速催化促进聚氨酯材料，是聚氨酯涂料、油漆、粘合剂、密封剂等材料的整体固化得到大大加快干燥速度，缩短施工时间，避免雨淋，提高功效，降低成本；同时，由于固化和干燥的化学反应更加彻底，使聚氨酯材料的整体固化性能得到了提高，材料的整体质量得到了充分的保证。该类催化剂对聚酯、环氧树脂等树脂漆、涂料有一定的催化干燥作用。

要知道聚氨酯催化剂种类繁多，具有不同的催化活性和功能，在聚氨酯产品的生产中，我们必须根据不同的原料和生产方法，以及用途和性能要求来选择催化剂。接下来小编为大家介绍聚氨酯胶水所用催化剂的选择方法

1、聚氨酯硬质泡沫塑料
生产聚氨酯硬泡所使用的反应原料一般粘度高，流动性差，不利于大型夹芯板、冰箱外壳保温层等产品的灌注。因此，正确选择催化剂的种类和用量就显得尤为重要。常用的催化剂有二甲基乙二醇胺、N，N-二甲基环己胺、三乙二胺等。每种催化剂可单独使用或与其他催化剂组合使用；推荐用量为0.1至1.0。
对于硬质聚氨酯涂料施工，尤其是冬季室外、管道、基面温度较低的保温涂料施工环境，除了增加常用催化剂或适当改善原料等措施外，还可以选择锡二月桂酸酯作为催化剂，催化剂可适当提高至0.1～0.3左右。
2、RIM微孔弹性泡沫体
反应性注射成型(RIM)泡沫是一种快速发展的聚氨酯产品生产技术，具有高生产效率和对复杂汽车零部件的适应性。反应物在高压下混合并注入大型、封闭、复杂的模具中，然后快速成型和脱模。该过程要求混合物具有出色的流动性并能够非常快速地固化。因此，正确选择催化剂的种类和用量是生产工艺成功实施的关键。根据生产工艺要求，有机锡-叔胺复合催化体系在欧洲已广泛应用，如三亚乙二胺和二月桂酸二丁基锡的复合催化体系等，复合催化体系的一般用量为0.1~0.5和0.015~0.05。烷基硫酸锡常被用作有机锡催化剂，因为它具有良好的延迟催化效果，有利于混合材料在复杂空腔中的流动。
3、异氰脲酸酯泡沫体
异氰脲酸酯泡沫是由异氰酸酯产生三聚反应制成的。因此，异氰脲酸酯泡沫与普通聚氨酯泡沫在结构、性能和设备上有很大的不同，当然催化剂的选择也比较特殊。通常，可以使用胺、有机金属盐、季铵羧酸盐和其他三聚催化剂。常用的三聚催化剂有2,4,6,-三(N,n-二甲基甲基氨基)苯酚和1,3,5,-三(N,n-二甲基-3-氨基丙基)对称六氢三嗪等。由于纯三聚氰酸酯泡沫较脆，实用性差，因此，通常通过聚乙二醇对其中氨基甲酸酯和三聚氰酸酯反应速度进行改性，如果使用普通聚氨酯催化剂来平衡它们的反应速度相对因此，在制备不同的三聚氰酸酯泡沫时，通常选择有机金属羧酸盐和胺类催化剂进行调节，常用有机金属羧酸盐辛酸钾、醋酸钾等；羧酸季铵盐不仅具有三聚催化作用，还具有延迟催化作用。
4、高回弹模压发泡体
高回弹成型泡沫制品具有冷固化、模具内回弹高的特点，因此要求原料具有高反应性，混合浆料在模腔内应具有良好的流动性，即发泡和乳白时间泡沫的时间要长，凝胶的固化时间要短。催化剂的选择还必须满足具体工艺的需要。
目前，生产这种高回弹模塑泡沫塑料常用的催化剂有三乙二胺、二吗啉乙醚、N，N'-二甲基哌嗪和双（二甲氨基乙基）醚等，其中二吗啉乙醚活性较高。在高温下，具有一定的延迟催化作用，能更好地提高模腔内混合材料的流动性。
为提高高回弹泡沫制品的模具利用率，可使用0.01~0.03的二烷基锡硫醇作为催化剂。二月桂酸二丁基锡也可用作生产散装高回弹泡沫的催化剂。
5、聚氨酯软质块状泡沫体
通常用于生产聚氨酯软质块状泡沫体的有机锡催化剂包括辛酸亚锡和二硅酸二丁基锡。催化剂在使用前必须溶解在一些增塑剂如邻苯二甲酸二辛酯中。它们能有效地加速泡沫的凝胶化，这种催化剂的用量应控制在下限，否则会因泡沫的快速凝胶而收缩和破裂。
生产聚氨酯软质块状泡沫体，常用的催化剂有正乙基吗啉、N,N'-二甲基哌嗪、N-甲氧基吗啉及其混合物，推荐用量范围为1%~2%。有时使用N，N-二甲基鲸蜡胺和N-椰子吗啉，推荐用量分别为0.1%~0.3%和0.5%~1.2%。
6、包装用聚氨酯泡沫体
包装用聚氨酯泡沫体密度小于8kg/m2常用的催化剂有含羟基的催化剂，如二甲基乙醇胺等，用量为0.3~0.5。这些催化剂的羟基可以与异氰酸酯反应，进入聚氨酯的分子结构，可以有效降低催化剂的残留气味。
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