聚丁二烯二醇

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有端羟基聚丁二烯（丁羟胶、HTPB）等橡胶粘合剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于聚丁二烯二醇的相关知识，我们的端羟基聚丁二烯是一款优秀的橡胶胶粘剂，那么什么是聚丁二烯二醇？聚丁二烯二醇优化生产工艺是什么吗？一起来看看吧！

聚丁二烯是一类应用极为广泛的聚烯烃产品。自上个世纪六十年代起，我国就开始科学研究聚丁二烯，聚丁二烯当做合成橡胶其一，因为其出色的特点以及便宜的工程造价被广泛应用到医疗、航天、工业等众多行业。在其中，端羟基聚丁二烯就是聚丁二烯的一个分支，端羟基液体聚丁二烯又被称为聚丁二烯二醇，简称为HTPB，是一类低分子量的遥爪液体橡胶，因具备耐油耐老化，不黏度低，玻璃化温度低，透明度好，易挥发，低温和加工性能好等优点，端羟基液体聚丁二烯通过链延长和交联固化，可以将其制作成三维网状结构的弹性体，因为他和固体橡胶有同样的性能，因此也称之为液体橡胶。

HTPB的三种异构体对其性能具备显著影响。伴随着1，2-加成的不断扩大，其粘度增大，反之，伴随着1，4-加成的增加HTPB的力学性能提升。顺式1，4加成结构愈多，HTPB的Tg会愈小，寒冷状况下仍然具有较好的生产加工性能指标。HTPB的合成方法主要包括：阴离子聚合、自由基聚合、ROMP聚合等。现阶段，自由基聚合和阴离子聚合是中国工业化生产HTPB的两类重要方式。

而如今已经有工艺常采用的的生产工艺是指双氧水为引发剂，乙醇为溶剂，单体丁二烯所进行的聚合反应。在反应条件层面主要表现在以下几种难题：

1、秘方不科学，工艺指标调节不太稳定，安全性上没有安全保障；
2、产品质量不太稳定，波动性大；
3、生产制造中存在乳化现象，生产工艺流程各个环节不畅通；
4、产品制造成品率低，加工成本高。

下面给大家介绍下一种聚丁二烯二醇的优化生产工艺流程

制备步骤：
1、丁二烯用7～15％的碱液洗涤，脱除阻聚剂(丁二烯中的杂质)至阻聚剂含量小于30ppm，然后水洗。水洗是将丁二烯中残留的碱液洗掉，使丁二烯溶液呈中性。
2、以浓度≥27.5％双氧水为引发剂，浓度≥99.5％丁二烯为单体在有机溶剂（丙酮、浓度≥95％乙醇、甲醇或异丙醇）下所进行的聚合反应，化学反应温度为90～120℃，反应时间为1.0～3.0钟头。其特征在于聚合反应后的产物经散热至60～85℃、除气、过滤，然后沉降分层，油相再用60℃之上高温热水展开洗涤，最终采用温度为120～200℃的薄膜蒸发法去进行脱水处理过滤获得产品。
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