耐高温轴承润滑脂

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有六方氮化硼（白石墨烯、HBN）等氮化硼化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于耐高温轴承润滑脂的相关知识，我们的六方氮化硼可以用来制备耐高温润滑脂，那么耐高温润滑脂有哪些呢？现在就随着小编来看看吧！

ps：宏元新材不提供耐高温轴承润滑脂，以下仅对耐高温轴承润滑脂相关制作工艺进行简单介绍！

轴承的使用场景很多，从高污染性、高锈蚀到高温 、超高压冲击在不同场景中，其中就免不了润滑脂的存在。润滑脂是一种拥有可塑性的润滑剂，主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调配成的，起着润滑、保护与密封的的作用，英文名字：lubricatinggrease；grease，其中耐高温润滑脂是由是以复合皂稠化合成润滑油，并加上结构改善剂、抗氧添加剂及独特抗磨添加剂加工而成的，具有良好的抗氧化性能、润滑性能、工作温度范围宽、良好的抗水性能、粘附性能指标、具备长期性防锈性能等良好性能指标，比较适用于高温环境下各样轴承、齿轮、链条及其他传动机械零部件的润滑作业中。

轴承润滑脂一般分为氮化硼高温润滑脂，石墨高温润滑脂，二硫化钼高温润滑脂，聚脲润滑的， 耐水润滑脂，膨润土高温润滑脂，复合磺酸钙基润滑脂，抗振动和抗冲击润滑脂，高温润滑脂等多种。

1、复合磺酸钙基润滑脂
复合磺酸钙基润滑脂广泛用于冶金工业、汽车轮毂轴承、开矿、造纸工业、塑料制品挤压成型和纺织业 含水和重负荷工矿条件下设备保养，可以从-30℃~220℃范围之内长时间使用。
2、氮化硼高温润滑脂
比较适用于 轴衬、轴承、螺栓和滑动部位的润滑的和组装时的耐磨润滑的，耐气温可以达到800℃。
3、 耐水润滑脂
耐水润滑脂比较适用于矿山、钢材、机械设备、交通运输业等领域高温环境、重负荷、湿气严重的时候润滑轴承。
4、石墨高温润滑脂
用于润滑轴承、轴衬、齿轮、链条、转台、导轨、紧固件、联轴器和汽车板弹簧，最大间歇性耐温可以达到500℃。
5、二硫化钼高温润滑脂
比较适用于 低速运转的高负荷轴承、链条、齿轮、导轨、花键轴、螺杆的润滑的，耐热性实现350℃。
6、膨润土高温润滑脂
比较适用于 条件下中低速滑动或齿轮、滚动轴承、凸轮、导轨和链条的润滑的；用于高温轴承的润滑的，如 输送带、电烤箱、拉幅机和热风扇。耐温可以达到260℃。
7、聚脲润滑脂

比较适用于各行各业 、中、低速、高负荷下连续运行的机械设备保养，不聚焦碳。

下面给大家介绍一种常见的耐高温润滑脂的制备工艺方法

制备原料：季戊四醇硬脂酸酯65-90％，无卤阻燃剂1-5％，变性石墨烯1-10％，硅酸盐1-10％，白炭黑5-10％和抗氧剂1-5％。
制备步骤：
将各原料混合，升温至100-120℃，搅匀化学反应2-4h，降温至常温下，精磨成粒径为1500-2000目的颗粒。
具体方法：
以季戊四醇硬脂酸酯为基础油，季戊四醇硬脂酸酯具有较强的润滑性和耐热稳定性，能够起到较好的润滑作用，高温环境保持良好稳定性能。配合白炭黑以增强季戊四醇硬脂酸酯的黏度，起着增稠的作用，与此同时可以使润滑脂的黏度高温环境也具有很强的稳定性能。并辅以变性石墨烯和硅酸盐，变性石墨烯能够进一步提升润滑脂的黏度，与此同时变性石墨烯具有较强的抗磨挤压成型性能指标，与硅酸盐搭配使用，具备协作促进作用，能够进一步提升润滑脂的抗磨性能，减少摩擦系数。随后配合无卤阻燃剂和抗氧剂，导致润滑脂具有良好的阻燃功能和作用抗氧化作用，进一步提高高温环境整体稳定性，延长使用寿命，高效地操纵氧化所引起的粘度提升。几者搭配使用，采用多种无机稠化剂，利用稠化独特分子结构合成润滑脂。

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