汽车轮毂的防锈涂料生产工艺

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有二茂铁、液体二茂铁、晶体二茂铁、叔丁基二茂铁等燃速催化剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于汽车轮毂的防锈涂料生产工艺的相关知识，我们的二茂铁可用于制备汽车轮毂的防锈涂料中，那么汽车轮毂的防锈涂料如何生产制备的呢？一起来看看吧！

汽车长期处于潮湿的环境中，汽车轮毂就会有生锈的可能，并且除了长期使用汽车外的因素外，还有就是汽车总会有发生不可避免的碰撞，因此轮毂表面不可避免地会产生划痕而导致腐蚀的发生。此外，由于部分洗车行在洗车时会使用一些含有酸和碱的不良清洗剂，这也会导致轮毂腐蚀和生锈。因此汽车轮壳生锈的现象难以避免，为了延长使用寿命，我们有必要进行防锈处理，影响最终使用效果，那么该如何去延缓、保护汽车轮壳呢？

现阶段汽车防腐涂料大致可以分类为以下：

1、防石击涂料
近年来，弹性聚氨酯涂料被开发出来取代聚氯乙烯等离子体溶胶涂料。此外，采用基于鳞片锌的防腐涂层作为汽车的防石冲击涂料。抗石冲击性能也很好，具有优异的防腐能力。
2、防锈底漆
随着产品质量和环保要求的提高，许多涂料生产线正逐渐用水基防锈底漆取代溶剂基底漆。
3、电泳涂料
电泳涂料是一种水性耐腐蚀的烘烤涂料。涂装方式是通过直流电场涂漆在工件沉积膜上，主要用于车辆底漆。该涂层是一种重要的防腐涂料，膜厚度均匀，具有良好的耐腐蚀性。

而下面给大家介绍一种汽车轮毂用的防锈涂料制备工艺

制取原料：
六乙基环三硅氮烷1.2-1.8份、硅丙乳液100份、亚磷酸三乙酯3-5份、熔点为197℃的含二茂铁的双邻苯二甲腈-苯并恶嗪树脂6-10份、(甲基)丙烯酸羟基酯（(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯和丙烯酸4-羟基丁酯中的一种）12-16份、环氧树脂18-22份、羟基丙烯酸树脂4-8份、二氨基二苯砜1.2-1.6份、丁酸甘油酯0.2-0.8份、复合填料（重质碳酸钙1-3份、纳米二氧化硅12-16份、凹凸棒石黏土22-28份、花生壳灰4-6份制取加工而成的复合填料）18-22份、引发剂（硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵中的一种）1.5-2.5份、成膜助剂（醇酯十二）3-5份、页岩油0.8-1.6份；
制备工艺：
混合搅拌均匀就能够制取完成。

此外小编还给大家介绍下关于汽车轮毂的防锈涂料使用注意事项

防锈漆工程施工要注意什么
1、在生产前,必须对底材的表面作出处理,像浮灰、油渍、油漆等,都要清洗整洁,让表面保持清洁和干燥的状态,那样可以增强防锈漆的附着性。假若表面的锈迹比较多,可选择用水性防锈漆,那样只需要将表面上的浮锈去掉,针对底层的锈迹不用加工处理,因为这样的漆可以实现带锈涂漆。
2、在施工前，需将防锈漆充分的搅拌或摇晃，这样既能防止出现沉淀状况，还可以高效防止出现色差。各种不同的底材需选择不同的施工工艺,比如说机械等可采用喷涂的防水,那样可以达到较好的防锈效果,还能提升油漆喷涂的匀称和平展性。
3、在施工中,可以根据实际需要多喷几次漆,但每一道漆的工程施工持续间距2个小时以上,待底漆彻底晾干后，才能进行下一条工艺。
4、在施工环节中,可以根据实际需要,对它来配制,当需要下降其粘度时,可以添加适当的水来稀释，水不能过多，必须做到少量多次。
今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！