羧基丁腈橡胶(XNBR)功能特点

橡胶防老剂生产厂家的小编今天带大家一起来认识一下关于丁腈橡胶(NBR)的特性和加工的相关介绍，丁腈橡胶称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶，代号NBR。像其他橡胶一样，需要添加配合剂及进一步加工才能制成有用的制品。添加组分包括补强填料、增塑剂、防老剂和硫化体系加工才能制成有用的制品。加工过程包括混炼、预成型到所要形状，与基材复合及硫化成制品。

丁腈橡胶品种牌号众多，计有300多个,丁腈橡胶一般多以聚合物中结合丙烯腈量（ACN）多少来分类，ACN的含量是定义每种NBR的重要标准，由于极性的原因，ACN的含量决定了几种基本性质，比如耐油性和耐溶剂性、低温柔韧性、玻璃化转变温度和耐摩擦等。可分为5个系列。
丁腈橡胶被称为丁二烯-丙烯腈橡胶，缩写为丁腈橡胶，代号为NBR，也跟另外的橡胶一样，需要添加剂和进一步加工才能制成有用的产品。添加的成分包括增强填料，增塑剂，抗老化剂和固化体系，以制成有用的产品。该方法包括混合，预成型为所需的形状，与基材复合以及将产品硫化。
丁腈橡胶有300多个品种。“我要购买丁腈橡胶”就像“我要购买汽车”一样，丁腈橡胶要更常见地与聚合物中丙烯腈含量（本ACN）结合如何分类，此ACN的含量是重要标准之一定义每个NBR时，由于极性，该ACN的含量决定了几个基本性能，如耐油性和耐溶剂性，低温柔韧性，玻璃化转变温度和耐摩擦性等。它可以分为5个系列。
1、高丙烯腈丁腈橡胶：丙烯腈含量36-42%；
2、低丙烯腈丁腈橡胶：丙烯腈含量24%以下。
3、中丙烯腈丁腈橡胶：丙烯腈含量25-30%；
4、中高丙烯腈丁腈橡胶：丙烯腈含量31-35%；
但是，作为商品提供的大量产品主要是具有高，中和低丙烯腈含量的三个系列品种。
根据其性能和应用范围可分为普通丁腈橡胶和特种丁腈橡胶。前者是指丁二烯-丙烯腈二元共聚物，用途广泛。后者是引入第三种单体三元共聚物，如羧基丁腈橡胶、聚稳丁腈橡胶、部分交联丁腈橡胶、丁腈酯橡胶，以及氢化丁腈橡胶，丁腈橡胶与聚氯乙烯的共混物等。
从行业形式看，除固态丁腈橡胶（块状，粒状）外，还有粉状丁腈橡胶，液态丁腈橡胶和丁腈胶乳（包括羧基丁腈胶乳）等。
丁腈橡胶的加工和配套
加工工艺与天然橡胶，丁苯橡胶相似。高温NBR和高门尼粘度NBR必须在低温下进行增塑，以在混合之前获得所需的可塑性。塑炼必须低温，辊距小，容量小，并采用分段塑炼方法，耗电量大。低温NBR的凝胶含量低且易于操作，因此可以直接混合。混合时，应产生高热量，滚筒应充分冷却。由于丁腈橡胶的可塑性较低，橡胶材料的收缩，压延压延比天然橡胶更困难，通常压延，压延温度应稍低。可以通过添加一些交联的NBR或液体NBR来代替某些常规的NBR来改进该过程。适当添加增塑剂有助于该过程。
配位原理类似于天然橡胶和苯橡胶。采用硫磺促进剂硫化体系，也可采用低硫，无硫硫化体系或过氧化物硫化体系。填料必须增强，雾化炭黑的加工性能良好，硫化橡胶的物理性能良好。浅色产品为白色炭黑，硬质粘土等。其他填料用于增加容量和降低成本。由于含有极性腈基，大分子的内聚能较大，因此粘度较高，加工性较差。加入增塑剂和软化剂可以降低粘度，改善硫化橡胶的加工性能和低温性能等。
丁腈橡胶可与天然橡胶，丁苯橡胶，丁二烯橡胶，乙丙橡胶，氯丁橡胶，氯化丁基橡胶，氯磺化聚乙烯橡胶，氟橡胶和其他橡胶以及聚氯乙烯，酚醛树脂和其他树脂一起使用，以提高加工性能和性能，并降低成本。
丁腈橡胶的基本特性
（1）丁腈橡胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。
（2）胶料的耐油性和永久变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。
（3）气密性较好，仅次于丁基橡胶。
（4）耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中1z0c下长期使用。
（5）因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合丙烯腈量有助于增高强度和耐磨性，但弹性下降。
（6）因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。耐油性是其最大特长，丙烯腈含量愈高耐油性愈好。
（7）耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈含量愈高，耐寒性愈差。
橡胶防老剂生产厂家的小编今天就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询我们哦！